机械制造技术 李益民 第四章 机械加工质量新.pptVIP

机械加工工艺系统在切削力、夹紧力、惯性力、重力、传动力等的作用下，会产生相应的变形，从而破坏了刀具和工件之间的正确的相对位置，使工件的加工精度下降。 工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚性不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大，其最大变形量可按材料力学有关公式估算。 外圆车刀在加工表面法线（y）方向上的刚度很大，其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔，刀杆刚度很差，刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。 (1)机床部件刚度 图5-14 车床部件静刚度的测定 1—心轴 2、3、6—千分表 4—测力环 5—螺旋加力器 (2)影响机床部件刚度的因素 由于零件表面存在宏观几何形状误差和微观几何形状误差，结合面的实际接触面积只是名义接触面积的一小部分 (图所示)，在外力作用下，实际接触区的接触应力很大，产生了较大的接触变形。 2)摩擦力的影响 3)低刚度零件的影响 在机床部件中，个别薄弱零件对刚度的影响很大。 4)间隙的影响 机床部件在受力作用时，首先消除零件间在受力作用方向上的间隙，这会使机床部件产生相应的位移。 (1)由于工艺系统刚度变化引起的误差 (2)由于切削力变化引起的误差