《南埔电厂烟气脱硫系统的防腐.》.doc

烟气脱硫系统的防腐 摘要：介绍了南埔电厂2×300MW机组湿法石灰石/石膏脱硫系统的防腐工艺，玻璃鳞片防腐施工工艺以及施工质量控制方法。 关键词：湿法烟气脱硫；衬里；玻璃鳞片；工艺 防腐被誉为湿法烟气脱硫（FGD）的生命工程，南埔电厂一期2×300MW机组采用湿法石灰石/石膏脱硫工艺，该系统在防腐材料的选择、防腐工艺设计、防腐施工等方面均做了充分考虑，现予以介绍，以资交流。 1 湿法FGD系统的腐蚀环境分析及防腐材料选择 1.1 FGD系统的腐蚀环境分析 南埔电厂FGD工艺系统主要由吸收剂制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统及其它辅助系统等组成（见附图）。从锅炉引风机后的混凝土烟道引出的烟气，通过增压风机升压、蓄热回转式烟气换热器(GGH)的降温侧降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化，经除雾器去除水雾后，又经烟气换热器的升温使烟气温度大于80℃，再接入烟道经烟囱排放。 脱硫塔的石膏浆液先经吸收塔排浆泵送入水力旋流器浓缩，使其含固量达到40%～50%，然后再送至真空皮带机脱水，使石膏的含水率≤10%，脱水后的石膏由石膏输送皮带机送至石膏存储间堆放。来自真空皮带脱水机的滤液进入滤液回收水箱，由过滤水排出泵送至石灰石制浆系统。 ? 附图 南埔电厂FGD工艺流程图 ? SO2和SO3、SO42－和SO32－、F-和CL-、磨损与腐蚀的协调作用等。 FGD装置中金属材料的腐蚀，从腐蚀机理来讲，可分为化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀。FGD装置中有机非金属材料的化学腐蚀是一个较缓慢的过程，而物理腐蚀则较迅速。有机非金属材料发生物理腐蚀主要表现为溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、脱粘等，引起这些腐蚀破坏的因素主要有：腐蚀介质渗透、应力腐蚀和施工质量。 1.2 防腐材料 在湿法脱硫工艺中输送的介质主要有石灰石浆液、石膏浆液、滤液水、废水。这些浆液的特点是氯离子含量高，固态物含量大，要求脱硫浆液系统中的浆液流通部位要有良好的抗化学腐蚀能力、较高的硬度和抗磨蚀能力。 南埔电厂FGD系统中防腐处理的环节有：烟气系统和脱硫浆液系统（包括石灰石浆液、石膏浆液、废水系统）中的管道、泵、旋流器、储罐、箱、池、沟等。根据不同设备、不同部位、不同介质，同时考虑成本因素，FGD系统防腐材料选择如下： 烟道、GGH、吸收塔、地沟地坑、箱罐等采用玻璃鳞片衬里。高温区（如原烟道）防腐衬里材料使用耐高温玻璃鳞片树脂AJF-6200（耐温140-160℃），低温区（如净烟道）防腐衬里材料使用耐高温玻璃鳞片树脂AJF-3200（耐温80-100℃），厚度2mm以上。为保证法兰面的平整度，法兰面进行FRP（Fiber reinforced polymer ）2mm以上衬里。各种管道的衬胶或衬塑，通过综合考虑介质腐蚀性、故态物含量、造价来选用。 2 防腐工艺 南埔电厂整个FGD系统中有玻璃鳞片树脂、衬胶、衬塑、玻璃钢（FRP）等4种防腐衬里。其中，玻璃鳞片树脂防腐在高温区和低温区采用不同的底涂、衬里、面涂。 2.1 玻璃鳞片防腐 2.1.1 高温区玻璃鳞片防腐 FGD系统高温区玻璃鳞片防腐共涂4层，第1层为底涂P-600，第2层为白色玻璃鳞片AJF-6200衬里，第3层为绿色玻璃鳞片AJF-6200衬里，第4层为面涂T-600。 （1）底涂P-600是耐腐蚀性乙烯脂树脂，其特征是同铁及非金属的粘接优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。主要作用是防止母材生锈。涂层厚度为60μm，采用滚毛筒涂刷。 （2）玻璃鳞片树脂AJF-6200全称是“玻璃鳞片配方酚醛型乙烯脂树脂”，其特点是耐化学性、耐溶剂性、耐热性以及耐水泡性优良，采用抹刀涂刷，标准厚度2mm，两次涂层。 （3）面涂T-600是耐腐蚀性酚醛型乙烯脂树脂，其特点是耐化学性、耐热性以及耐溶剂性优良，且与底涂材料的粘接性优良。作用是提高表面光滑度，防止石膏结垢并易于清洗。采用滚毛筒涂刷，厚度约100μm。 2.1.2 低温区玻璃鳞片防腐 低温区采用AJF-3200玻璃鳞片树脂衬里，是玻璃鳞片配方双酚型乙烯脂树脂，特点是耐化学性、耐水泡性好，二次涂层，厚度2mm，抹刀涂刷。底涂采用P-300型耐腐蚀性乙烯脂树脂，其特征是同铁及非金属的粘接优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良，主要作用是防止母材生锈，涂层厚度为60μm，采用滚毛筒涂刷。面涂采用T-300型耐腐蚀性双酚型乙烯脂树脂，其特点是耐化学性优良，同底涂料的粘接性能优良，可防止粘附物（如石膏）且易于清洗，采用滚毛筒涂刷，厚度100μm。 2.2 管道衬胶 采 用目前相对成熟的丁基橡胶衬里。丁基橡胶由异乙烯和少量的异戊二烯共聚而成，丁基橡胶的最大特点是气密性好，耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸 震、电绝缘性能。缺点