数控加工技术 吴明友第八章 第三十三讲新.pptVIP

普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《数控加工技术》 吴明友 编 第 三 十 三 讲 （90 Min、2节课） * * 第八章 加工中心（Siemens 810D）编程与操作（一）第一节 Siemens 810D数控系统的基本功能(45Min) 一、准备功能G代码 （20Min） 准备功能代码是用地址字G和后面的数字来表示的，主要用来建立加工中心工作方式，系统常用的准备功能G代码如表8-1所示。 * * G代码按其功能的不同分为若干组。G代码有两种模态：模态式G代码和非模态式G代码。标号M的G代码属于模态式G代码，具有延续性，在后续程序段中，只要同组其它G代码未出现之前一直有效。标号N的G代码属于非模态式G代码，只限定在被指定的程序段中有效。后面注有Def的是默认的。 * * 在同一程序段中，同一组的G代码只能出现一次，不同组的G代码在同一程序段中可以指令多个，但如果在同一个程序段中指令了两个或两个以上属于同一组的G代码时，则只有最后一个G代码有效。如果在程序中指令了G代码表中没有列出的G代码，则显示报警信息。 表8-1 准备功能G代码 * * * * * * 二、辅助功能M代码（15Min） 辅助功能代码是用地址字M及二位数字来表示的。它主要用于机床加工操作时的工艺性指令，如主轴的启停、切削液的开关等。M功能代码常因机床生产厂家以及机床结构的差异和规格的不同而不同，配有SIEMENS 810D系统的加工中心5660A所涉及到的Ｍ指令如表8-2所示： 表8-2 辅助功能（M）代码表 * * * * 三、F、S、T、D代码 （5Min） ⑴进给功能代码F。表示进给速度，用字母F及其后面的若干位数字来表示，单位为mm/min（米制）或 in/min（英制）。例如，米制F150表示进给速度为150mm/min。 ⑵主轴功能代码S。表示主轴转速，用字母S及其后面的若干位数字来表示，单位为r/min。例如，S250表示主轴转速为250r/min。 * * ⑶刀具功能代码T。表示换刀功能。在进行多道工序加工时，必须选取合适的刀具。每把刀具应安排一个刀号，刀号在程序中指定。刀具功能用字母T及其后面的两位数字来表示，即T1~T24，因此，最多可换24把刀。如T6表示第6号刀具。 ⑷刀具补偿功能代码D。表示刀具补偿号。它由字母D及其后面的数字来表示。该数字为存放刀具补偿量的寄存器地址字。如D6表示刀具补偿量用第6号。 * * 四、SIEMENS 810D系统固定循环指令（5Min） ⑴钻削，钻中心孔：CYCLE 81。 ⑵钻削，顺时针镗孔：CYCLE 82。 ⑶深孔钻削：CYCLE 83。 ⑷刚性攻螺纹：CYCLE 84。 ⑸柔性（带起锥器）攻螺纹：CYCLE 840。 ⑹镗孔1：CYCLE 85。 ⑺镗孔2：CYCLE 86。 ⑻镗孔3：CYCLE 87。 ⑼镗孔4：C YCLE 88。 ⑽镗孔5：C YCLE 89。 * * 第二节 SIEMENS 810D数控系统的基本编程指令（一） （45Min） 1．绝对/增量尺寸编程指令G90/91 (10Min) 绝对/增量尺寸编程指令G90/91/AC/IC的编程格式为： G90 （模态）或X＝AC（ ） Y＝AC（ ） Z＝AC（ ）（非模态） G91 （模态）或X＝IC（ ） Y＝IC（ ） Z＝IC（ ）（非模态） G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个刀具位置点。 当G91有效时，AC可以在某一特殊段内使某些轴是绝对编程。当G90有效时，IC可以在某一特殊段内使某些轴是增量编程。图8-1为G90/G91示意图。 * * * * 图8-1 G90/G91示意图 2．英制/米制编程指令G70/G71 (5Min) G71、G70分别指令程序段中输入数据为米制或英制，G71、G70指令是两个互相取代的G指令，一般机床出厂时，将米制G71指令设置为默认状态，在编制加工程序时，可以不再指定G71指令；若在程序中使用英制数据时，则必须在程序设定工件坐标系之前指定G70指令。根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换。 * * 3．设置零点偏移，建立工件坐标系指令G54～G599 (15Min) G54/G55/G56/G57：调用第1至第4可设置零点偏置。 G505~G599 ：调用第5至第99可设置零点偏置。 G500：取消可设置零点偏置。 G53：非模态取消可设置零点偏置。 在NC程序中，通过执行G54~G57指令使零点从机床坐标系转移到工件坐标系。 例8-1。 G53/G54/G55/56/G57指令应用