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数控高速加工与工艺 第四章 高速加工编程策略 目录 高速粗、精加工的编程策略 高速切削对数控编程的要求 高速粗、精加工的编程策略 高速切削对数控编程的要求 高速粗、精加工的编程策略 高速切削对数控编程的要求 高速粗、精加工的编程策略 高速切削对数控编程的要求 高速粗、精加工的编程策略 高速切削对数控编程的要求 高速粗、精加工的编程策略 高速切削对数控编程的要求 高速粗、精加工的编程策略 粗加工考虑因素 高速粗、精加工的编程策略 粗加工考虑因素 高速粗、精加工的编程策略 粗加工考虑因素 高速粗、精加工的编程策略 粗加工考虑因素 高速粗、精加工的编程策略 高速加工精加工编程策略 高速粗、精加工的编程策略 高速加工精加工编程策略 高速粗、精加工的编程策略 高速加工精加工编程策略 高速粗、精加工的编程策略 高速加工精加工编程策略 高速粗、精加工的编程策略 高速加工精加工编程策略 高速粗、精加工的编程策略 高速加工精加工编程策略 高速粗、精加工的编程策略 高速加工精加工编程策略 高速粗、精加工的编程策略 选用CAM软件不同策略进行高速加工 高速粗、精加工的编程策略 选用CAM软件不同策略进行高速加工 高速粗、精加工的编程策略 选用CAM软件不同策略进行高速加工 高速粗、精加工的编程策略 选用CAM软件不同策略进行高速加工 高速粗、精加工的编程策略 选用CAM软件不同策略进行高速加工 高速粗、精加工的编程策略 不同CAM软件的高速加工策略 1 2 1、保持恒定的切削载荷 随着高速加工的进行,保持恒定的切削载荷非常重要。而保持恒定的切削载荷则必须注意以下几个方面: 首先保持金属去除量的恒定。如图4.1所示,在高速切削过程中,分层切削要优于仿形加工。 1、恒定的切削条件 铣刀旋转产生的切线方向与工件进给方向相同称为顺铣;铣刀旋转产生的切线方向与工件进给方向相反称为逆铣。 2、恒定的金属去除率 在高速切削的粗加工过程中,保持恒定的金属去除率,可以获得以下的加工效果: (1)保持的恒定切削负载; (2)保持切屑尺寸的恒定; (3)较好的热转移; (4)刀具和工件均保持在较冷的状态; (5)没有必要去熟练操作进给量和主轴转速; (6)延长刀具的寿命; (7)较好的加工质量等。 3.走刀。高速加工中应能提供各种不同的加工方法以满足不同形状和类别的零件加工要求,同时加工方法也应具有智能、简便、快捷、准确等特点,走刀方法要丰富。高速加工走刀方式应满足一些基本原则,如应避免刀具轨迹中走刀方向的突然变化,以免因局部过切而造成刀具或设备的损坏;走刀速度要平稳,避免突然加速或减速;避免多走空刀;应采用光滑的转弯走刀,采用光滑的转弯走刀与进行光滑的移刀一样,对保证高速加工的平稳与效率同样重要。 4.采用光滑进、退刀方法 1、笔式加工 笔式加工是在内部圆角和小的圆弧拐角处创建刀路的加工策略,该策略能够去除其他方式不能到达残余坯料。笔式加工常用来清理角落或者前次加工剩余的角落,是零件曲面的内部圆角和刀具具有相等值的理想加工策略。 2、余量加工 余量铣削类似于笔式铣削,但是其又可以应用于精加工操作。其采用的加工思想与笔式铣削相同,余量铣削能够发现并非同一把刀具加工出的三维工件所有的区域,并能采用一把较小的刀具加工所有的这些区域。余量铣削与笔式铣削的不同之处在于,余量铣削加工的是大尺寸铣刀加工之后的整个区域,而笔式铣削仅仅针对拐角处的加工。 3、控制残余高度 4、采用每齿的横向进给量也要与径向进给量相当工艺,来达到高速高精度工件表面。在高速铣削过程中,最好采用f=P的铣削方式。 5、采用不同的精加工方法 6、应用边界识别功能 1.PowerMILL 高效粗加工 2.PowerMILL 高速精加工 3.UG 高速加工策略 3.UG 高速加工策略 3.UG 高速加工策略 * *
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