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干燥器 §14.4 干燥设备 (Dryer) 雾化器（Sprayer） 6. 气流干燥器（闪蒸干燥，瞬间干燥 ，Flash dryer） 优点： (1) 干燥速度快，主要用于干燥晶体和小颗粒，物料分散悬浮在气流中，传热传质面积大。热气体进口速度高(10-40m/s)，气固两相间(尤其是加速段)相对速度很大，平均传热系数比其它类型干燥器高几倍至几十倍，体积小 (2) 气固并流操作，符合干燥基本规律，可使用高温气体作为干燥介质而不会烧坏物料。一根 10m 长的气流管，80%的水分量是在长约 2m 左右的加速段汽化干燥的。 (3) 干燥时间短(秒级)，整个干燥过程不超过2秒，特别适合热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥, (4) 产品的湿含量均匀一致。 (5) 结构简单，设备投资少，占地面积小，操作方便，性能稳定，维修量小。 6. 气流干燥器（闪蒸干燥，瞬间干燥 ，Flash dryer） 某药品欲用气流干燥器干燥，已知干燥器空气入口温度为90℃，但药品在75 ℃以上会分解，请问若此工艺可行，有什么条件？ 缺点： （1）停留时间短，只适合于干燥非结合水分的干燥 （2）流动阻力较大，因而风机的动力消耗较高 （3）颗粒破碎现象比较严重 7. 沸腾床干燥器 （流化床干燥， Fluidized bed dryer ） 是流态化技术在干燥作业上的应用 7. 沸腾床干燥器（Fluidized bed dryer ） 7. 沸腾床干燥器（Fluidized bed dryer ） 单层流化床干燥器的缺点: 物料在流化床中停留时间分布不均匀，所以干燥后得到的产品湿度不均匀。 特点： （1）颗粒的停留时间比气流干燥器内长，颗粒在干燥器内的停留时间可任意调节。 （2）操作气速低，磨损轻，压降小 （3）适宜处理粒径6－30mm粉状料。设备紧凑。 停留时间不均匀的解决方法：多层流化床干燥器 三、 非对流式干燥器 1.耙式真空干燥器 间歇 导热 真空 靶子:混合物料 可处理浆状、膏状、粉状物料以及在空气中易氧化的有机物。 1.耙式真空干燥器 2.转鼓(滚筒)干燥器 钢制中空滚筒缓慢旋转（4~10转/分），加热蒸汽在筒内加热并冷凝，冷凝液由虹吸管吸出，湿物料在转鼓外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除湿分，达到所要求的湿含量。 液态物料在转鼓的一个转动周期中完成布膜、脱水、刮料、得到干燥制品的全过程。适用于膏状和粘稠物料 。 滚筒刮板干燥机 2.转鼓(滚筒)干燥器 3.红外线干燥器 利用红外线辐射源发出的红外线（0.72~1000μm）投射到被干燥物料，使温度升高，溶剂汽化。 * * 冬天，室外温度为1℃，刮着风，潮湿的衣服晒在外面有没有可能会结冰？为什么？ 什么是恒定的干燥条件？ 思 考 干燥中的临界含水量受哪些因素影响？ 恒速干燥阶段除去的是什么水？湿物料表面温度是什么温度？为什么？ 思 考 将60℃的湿泥坯(砖)放入80℃的热空气流中干燥，空气tW为50℃，试说明该泥坯从放入时起到完全干燥为止的温度变化（假设空气量很大，其温度与湿度均保持不变）。 常州市荣发干燥设备有限公司 江苏常州市大江干燥设备厂 南京腾阳干燥设备厂 无锡市大唐干燥设备厂 江苏常州市宇通干燥设备有限公司 临朐中创干燥设备厂 无锡市阳光干燥设备厂,等 干燥器：实现物料干燥过程的机械设备。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒 。 中国的大型干燥设备制造企业： 1.被干燥物料的特点： 形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状，膏糊状甚至液状等 结构：多孔疏松型，紧密型 耐热性：热敏性 结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块 一、 干燥器概述 干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求，允许的最高干燥温度。 外观：产品的粒度分布，一定的晶型和光泽，不开裂变形等。 干燥时间: 几秒 几小时 几天 2.对产品的要求 3.分类 可根据不同准则对干燥器进行分类 按操作压强分：常压干燥器、真空干燥器 按操作方式分：连续式、间歇式 按相对运动方向分：并流、逆流、错流干燥器； 并流：含水量高的物料与温度最高湿度最低的介质相接触，在进口端的干燥推动力大，在出口端推动力小。 逆流：物料与干燥介质的运动方向相反，干燥推动力在干燥器中分布较均匀。 错流：高温介质与物料运动方向相垂直，如果物料表面都与湿度小、温度高的介质接触，可获得较高的 推动力，但介质的用量和热量的消耗也较大。 逆流适用情况： （1）是物料不宜快干而干物料能耐高温； （2）物