极限配合与测量技术 第2版 张林 第四章 4.1-4 表面粗糙度新.pptVIP

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  • 2015-12-18 发布于未知
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极限配合与测量技术 第2版 张林 第四章 4.1-4 表面粗糙度新.ppt

* 第 4 章 表面粗糙度 4.1 概述 4.1.1 表面粗糙度的概念 经机械加工后的零件表面,总会存在宏观和微观的几何形状误差。 微观的几何形状特性,即微小峰谷高低程度及其间距状况称为表面粗糙度。 表面粗糙度是实际表面的微观特性,而形状误差则是宏观的,表面波度介于两者之间,通常以一定的波距λ与波高h之比来划分一般: 比值大于1?000为形状误差、小于40为表面粗糙度、介于两者之间为表面波度。 图4.1所示为加工误差放大示意图,下面三条曲线是将三种类型的误差分解后的情况。 图4.1 加工误差示意图 它们叠加在一起,即为零件表面的实际情况。 对已完工的零件,只有同时满足尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度的要求,才能保证零件几何参数的互换性。 4.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响 零件表面粗糙不仅影响美观并且对运动面的摩擦与磨损、配合性质、疲劳强度、耐腐蚀性、接触刚度、结合面的密封性等都有影响。 表面粗糙度影响零件的使用性能和寿命,因此,应对零件的表面粗糙度加以合理确定。 我国表面粗糙度的有关标准主要有三个, 《GB 3505—2009表面结构 轮廓法 术语 定义及表面结构参数》、 《G

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