数控加工编程及操作 刘虹 模块1（任务6车削组合件的数控编程及加工）新.pptVIP

数控加工编程及操作 模块1 数控车床编程及加工 任务6车削组合件的数控编程及加工 一、任务引入 车削组合件a)零件图　b)立体图 任务6车削组合件的数控编程及加工 二、任务分析 任务6车削组合件的数控编程及加工 三、相关知识介绍 1. 数控加工工艺的主要内容1) 选择并确定进行数控加工的零件及内容。2) 对零件图进行数控加工的工艺分析。3) 进行数控加工的工艺设计。4) 对零件图样进行数学处理。5) 编写加工程序单。6) 按程序单制作控制介质。7) 进行程序的校验与修改。8) 进行首件试加工与现场问题处理。9) 对数控加工工艺文件进行定型与归档。 任务6车削组合件的数控编程及加工 2. 对加工程序的说明1)所用数控设备的型号及控制机型号。 2)程序原点、对刀点及允许的对刀误差。3)工件相对于机床的坐标方向及位置(用简图表述)。4)所用刀具的规格、图号及其在程序中对应的刀具号。5)整个程序加工内容的顺序安排(相当于工步内容说明与工步顺序)，使操作者明白先干什么后干什么。6)子程序说明。7)其他需要作特殊说明的问题，例如，需要在加工中更换夹紧点(挪动压板)的计划停机程序段号，中间测量用的计划停机程序段号，允许的最大刀具半径和长度补偿值等，都应说明清楚。 四、任务实施 1.零件图样分析(1)形状分析　该任务由两个工件配对而成。(2)尺寸精度分析　该零件尺寸标注齐全，多处有公差要求，公差等级为IT7～IT8。(3)形位精度分析　本例中配合后件2的?48mm轴线对件1左侧?48mm轴线有同轴度要求。(4)表面粗糙度分析　本例中表面粗糙度值均为Ra3.2μm。2.加工工艺分析(1)加工方案的确定　从上述分析可知，该任务按以下加工方案进行。1)加工件2。2)加工件1。 任务6车削组合件的数控编程及加工 任务6车削组合件的数控编程及加工 3)配合后加工。(2)装夹方案的确定1)加工件1。2)加工件2。3) 确定刀具。 刀具的选用a)外圆车刀　b)切槽刀　c)螺纹车刀　d)内孔镗刀　e)内沟槽刀　f)内螺纹车刀 任务6车削组合件的数控编程及加工 表6-??1　数控加工刀具卡片 4)选择切削用量。5)制订加工工艺，填写数控加工工序卡。 任务6车削组合件的数控编程及加工 表6-??2　件2的左侧数控加工工序卡 表6-??2　件2的左侧数控加工工序卡 任务6车削组合件的数控编程及加工 表6-??3　件2的右侧数控加工工序卡 任务6车削组合件的数控编程及加工 表6-??4　件1的左侧数控加工工序卡 任务6车削组合件的数控编程及加工 表6-??5　件1的右侧数控加工工序卡 任务6车削组合件的数控编程及加工 表6-??6　配合后的数控加工工序卡 任务6车削组合件的数控编程及加工 　加工件2的编程相关尺寸 3．数值计算 任务6车削组合件的数控编程及加工 加工件1的编程相关尺寸 任务6车削组合件的数控编程及加工 配合后加工的编程相关尺寸 ( 任务6车削组合件的数控编程及加工 ( 4.参考程序 5.数控加工 6.学习评价  在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 * *