电机制造工艺学 胡志强 第二章 定子铁心的制造工艺新.pptVIP

1.模具热处理对模具寿命的影响 合理选择模具材料是提高模具寿命的必要条件，但模具材料优良的使用性能只有在正确的热处理条件下才能保证充分发挥。因热处理不当影响模具寿命主要包括两个方面：一是在热处理过程中由于某些缺陷而使模具未经使用即报废；二是由于热处理不当而使模具没有获得最佳的使用性能，过早地损坏，影响寿命。电机冲裁模中的凸模和凹模常采用的Cr12及Cr12MoV材料，具有淬透性高、体积变化小、耐磨性高等优点，但其晶碳化物偏析倾向严重，有可能产生淬火异常变形及出现脆化倾向。 2.模具加工对模具寿命的影响 1)模具钢的锻造。2)磨削加工。3)切削加工。 使用条件是影响模具寿命的重要原因之一。据统计，由于使用不当引起的模具早期失效占7％~8％。在冲片冲裁加工中重要的问题：一是凸凹模的垂直度，也就是保证上下模同心；影响模具寿命的原因之二是在冲裁结束的瞬间，上模突然进入下模的失重插入现象，应防止或限制在最小限度。为此，压力机必须保持静态高精度，使其平衡度好、综合间隙小。 3.使用条件对模具寿命的影响 图2-80　C形床身负荷时变形 2.8.6　硬质合金冲模简介 1.冲模间隙2.凸模的导向3.上下模座4.冲模的导向5.硬质合金零件的固定6.凸、凹模的加工 1.冲模间隙 硬质合金材料很脆而且摩擦系数小，如果采用和钢冲模相同的间隙，虽然冲片毛刺会小得多，但在冲裁过程中，很可能导致凸模