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(1) × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色(204,0,0) 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色(0,0,255) 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色(0,0,255)黄底(253,231,139) 20号 黑体 蓝色(0,0,255) 24号 黑体 黄色(255,255,0) 第十四章 典型气压传动系统及常见故障排除 第 节 第 章 复 习 思 考 题 电子 教案 杨柳青 主编 液压与气压传动 YEYA YU QIYA CHUANDONG 第十四章 典型气压传动系统及常见故障排除 本章应知 本章应会 1.阅读气压传动系统图的一般步骤 2.各典型气压传动系统的组成、工作原理及应用特点 3.典型气压传动系统中各气动元件的作用 1.气压传动系统的工序及油路分析 2.气压传动系统的维护和保养 3.气压传动系统故障诊断的常用方法 4.气压传动系统及主要元件的常见故障和排除方法 第 阅读气压传动系统图的一般步骤 一 1)看懂图中各气动元件的图形符号,了解其名称及一般用途。 2)分析图中的基本回路及功用。 3)了解系统的工作程序及程序转换的发信元件。 4)按工作程序图逐个分析其程序动作。 5)一般规定工作循环中的最后程序终了时的状态作为气动回路的初始位置(或静止位置)。因此,回路原理图中控制阀和行程阀的供气及进出口的连接位置,应按回路初始位置状态连接。 6)一般所介绍的回路原理图,仅是整个气动控制系统中的核心部分,一个完整的气动系统还应有气源装置、气源调节装置及其他辅助元件等。 第 典型气压传动系统 二 一、工件夹紧气压传动系统 缸A压下→夹紧缸B和C伸出夹紧→夹紧缸B和C返回→缸A返回 图14-1 工件夹紧气压传动系统 第 典型气压传动系统 二 二、插销分送机构 图14-2 插销分送机构 第 典型气压传动系统 二 图14-3 插销分送机构的控制系统 第 典型气压传动系统 二 三、数控加工中心气动换刀系统 图14-4 数控加工中心气动换刀系统 第 典型气压传动系统 二 四、气液动力滑台 1.快进—慢进—快退—停止 图14-5 气液动力滑台系统原理 2.快进—慢进—慢退—快退—停止 第 典型气压传动系统 二 五、气动机械手 动作顺序为:立柱下降(C0)—伸臂(B1)—夹紧工件(A0)—缩臂(B0)—立柱顺时针转(D1)—立柱上升(C1)—放开工件(A1)—立柱逆时针转(D0) 图14-6 气动机械手的结构示意图 第三节 气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法 一、气动系统的维护和保养 (1)压缩空气的污染及防止 压缩空气的污物来自水分、油分和粉尘三个方面。 要及时清除各排水阀中积聚的冷凝水,定期清洗分水过滤器、自动排水器等元件。 必须让油水分离器和分水过滤器充分发挥作用,让其从排污阀排出或通过活性炭的吸附作用加以清除。 要经常清洗空气压缩机前的预过滤器,定期清洗分水过滤器的滤芯,及时更换滤清元件。 (2)气动系统维护和保养 气动系统日常维护的主要内容是对冷凝水和系统润滑油的管理。 第三节 气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法 二、气动系统的故障诊断 (1)检查法 依靠实际工作经验,借助简单仪表诊断故障发生的部位,找出故障原因。 (2)推理分析法 从故障的症状,推断出故障的本质,步步逼近,最后推断出导致故障的常见原因和真实原因。 图14-8 阀控气缸不动作的故障诊断 第三节 气压传动系统及主要元件的常见故障及排除方法 三、常见故障及其排除 表14-1 气压系统常见故障及排除方法 检查、清洗过滤器、干燥器 压缩空气中凝结水的含量过高 元件表面有锈蚀或阀门元件严重阻塞 清除管道内的杂质或更换管道 管道内的铁锈、杂质使阀座被连或堵塞 滑阀动作失灵或流量控制阀的排气口阻塞 检查管道是否泄漏、管道连接处是否松动 供气系统压力下降 气缸出现短时输出力下降 合理安装元件与管道,尽量缩短信号元件与主控阀和距离 安装和管道连接不符合要求(信号线太长) 元件失压或产生误动作 检查过滤器、干燥器,调节油雾器
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