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汽轮机运行需要调节的主要参数 转速 输出功率 背压式汽轮机的背压 抽气式汽轮机的抽气压力 注汽式汽轮机的注汽压力 调节系统的组成 汽轮机的调节系统由感应机构（如调速 器、调压器等）、中间放大机构（错油门、 油动机等）和执行机构（调节阀）等部分组 成。 保安系统 作用 超速保护 轴向位移和差胀保护 热应力保护 振动保护 低油压保护 蒸汽压力、温度保护 低真空保护 保安系统 主要元件 主汽阀（紧急切断阀）—装在调节阀之前，是蒸汽系统和汽轮机之间的主要切断装置，在汽轮机正常工作时，主汽阀是全开的。当发生紧急情况时，就立即关闭，使机组立即停车，避免机组遭到破坏。 危急保安器—为防止汽轮机超出预定的转速，通常设置危急保安器。当汽轮机超速时,危急保安器动作，通过各种不同的机构使跳闸油泄压，主汽阀关闭，使汽轮机停机。危急保安器有飞锤离心式和偏心飞环式两种。 保安系统 危急遮断器 又称快速脱扣装置，它动作的原因主要有以下几种： ⑴ 当汽轮机转速达到跳闸转速时，危急保安器动作，飞锤 飞出，打在杠杆上，杠杆旋转，滑阀下落，于是压力油被切 断，跳闸油泄压，使主汽阀关闭，汽轮机停机； ⑵ 当由于某种原因，压力油降到一定值时，油压对滑阀产 生的向上力小于弹簧力，于是滑阀下落，跳闸油泄压，汽轮 机停机； ⑶ 如汽轮机发生水击、轴承缺油、压缩机大量漏气等，为 防止事故扩大，用手打击手柄使滑阀下落，跳闸油泄压，汽 轮机停机。 ⑷ 机组停机后再启动，必须要先复位，手提手柄，压力油 进入油腔，产生油压，使滑阀又保持在最高位置。 保安系统 轴位移跳车凸台 当因止推轴承损坏而造成转子整个产生 轴向位移超过允许值时，凸台抬起危急遮断 器的杠杆，危急遮断器动作，泄掉跳闸油， 使机组停机。 通常汽轮机上都装有轴位移监测探头， 还装有轴位移连锁装置。 保安系统 低油压跳闸开关 当汽轮机润滑油压下降到一定值时，低 油压报警开关动作，同时启动辅助油泵，若 油压继续下降到一定值时，低油压跳闸开关 动作，发出连锁信号，泄掉跳闸油，关闭主 汽阀，使汽轮机停机。 保安系统 电磁阀 它装在危急遮断器前面的控制油路上， 当机组出现异常情况或其它原因要求立即停 车时，在控制室可以按停车按钮使电磁阀动 作，将电磁阀后面的压力油泄掉，关闭主汽 阀，使汽轮机停机。 另外，机组的各连锁信号动作，也是通 过电磁阀将跳闸油泄压，使汽轮机停机。 汽轮机的运行与维护 启动维护 汽轮机的启动过程大致可分为启动准备、冲转和升速至额定转速、带负荷三个阶段。其启动方式按汽轮机启动前汽缸金属温度的高低分为冷态启动、温态启动和热态启动。 汽轮机启动过程是汽轮机所有运行工况中最复杂的一种，各种参数和工作条件都发生很大变化。 为保证汽轮机的顺利启动，启动过程中应使各部件的温升、温差、热膨胀等指标控制在机组允许的范围内，尽可能减少热变形和热应力，并在安全的前提下，尽量缩短启动时间。 汽轮机的运行与维护 运行维护 熟悉汽轮机操作的有关知识、规程，做好对各项工艺指标的监视和调整工作，及时发现和分析运行中出现的异常现象以及由于各种原因造成的事故，做到果断准确的处理，保证机组安全、经济、稳定运行。 主蒸汽参数必须严格按照制造厂的要求进行控制。 汽轮机的运行与维护 振动是评价设备运行状况的重要标志一， 是机组各部件及诸方面运行情况的集中反映。 引起机组异常振动的原因有三大类： ⑴结构方面的原因 ⑵安装方面的原因 ⑶运行方面的原因 汽轮机的运行与维护 转子轴位移 转子轴位移是汽轮机运行中的一个重要 监测指标，当汽轮机转子轴位移增大时，说 明汽轮机轴向推力增加或止推轴承工作失常， 应立即减负荷，使轴位移降到正常值，同时检 查止推轴承温度、机组振动等。严禁在转子轴 位移超过规定值的情况下强行运行。 汽轮机的运行与维护 造成轴向力异常增大的原因有： 超负荷运行 级间密封磨损 叶片结垢 水冲击 新蒸汽温度过低 负荷增加过快 汽轮机的运行与维护 通流部分结垢 蒸汽中含有盐分，运行中大部分随蒸汽的 冷凝回到冷凝液中，少部分在通流部分结垢 残留下来。通流部分结垢不仅影响汽轮机运 行的经济性，还直接影响汽轮机的安全运行。 预防结垢的方法是严格监视锅炉给水的质量和蒸汽的品质，使之符合要求。 汽轮机的运行与维护 停机维护 停机过程实质上是汽轮机降温冷却过程。由于各金属部件的冷却条件不同，降温冷却过程中也将产生热变形和热应力。 汽轮机停机分正常停机和事故停机。 紧急停机时应以最快的速度切断汽轮机进汽，破坏真空，加大转子回转阻力，使汽轮机迅速停机。 汽轮机正常