《PEEK材料在电缆上的应用》.doc

聚醚醚酮在电缆上的应用 【作者姓名;作者单位;作者简介;摘要;关键词;正文和参考文献等。其中题名、作者姓名、作者单位、摘要、关键词必须同时具有中、英文】8000字以内 简介——性能——挤出设备——挤出及其注意事项——总结 0 引言 聚醚醚酮（Poly ether ether Ketone ，PEEK）一种新型特种工程塑料。具有包覆加工性好（可熔融挤出，而不用溶剂）；燃烧时发烟量低且产生腐蚀性气体少；耐剥离性好；耐磨耗性好；耐辐照性强；着色等特点Victrex公司（早期为ICI）在1977年首先开发，1981年实现商品化。1987年ICI公司因PEEK而获得英国女王奖荣誉，后独家垄断生产经营了20多年。 第一代产品PEEK是由英国ICI公司在1977年开发出的，在1981年实现工业化。其由4,4-二氟二苯基酮(4,4-difluorobenzophenone)与(hydroquinone)的钾盐聚合而得Victrex公司于90年代中期推出。其基本力学性能比PEEK稍高外，其他物性和加工性与PEEK高，即由 PEEK343℃提高到373℃，其反应如下： 第三代产品PEEK-ST（第三代聚芳醚酮树脂）被称为聚醚酮醚酮酮，资料报导是2009英国Victrex德国Degussa美国LNP荷兰DSM美国RTP公司日本住友共混公司吉林大学特种工程塑料 PEEK 聚合物仍能保持很高的体积电阻系数数值，如图1、图2。 图 1 PEEK? 450G 的体积电阻对数值随充电时间的变化曲线 图 2 PEEK? 450G 的体积电阻对数值随温度的变化曲线 表面电阻 PEEK在 25°C、50% 湿度条件下表面电阻系数达到2.0×1016Ω，优于氟塑料、聚酰胺、聚酰亚胺等塑料(如图3)。 图3 在 25°C、50% 湿度条件下测试的各种工程聚合物的表面电阻系数 介电常数和介电损耗因子 介电常数为只有2.7。在109Hz的作用频率范围内，普通 PEEK 聚合物的良好电气性能。虽然该材料的很多电气性能符合热塑材料的典型性能，但是 PEEK 聚合物在极广的温度和频率范围内也保持这些优良的绝缘性能。 图4 各种工程热塑材料的 Tan δ (60 Hz 条件下) 随温度变化的比较曲线 耐热性 PEEK聚合物具有 143°C的玻璃态转化温度，由于它是一种半结晶态热塑材料，所以在熔点温度 343°C附近仍可保持优良的机械性能。耐疲劳及耐蠕变性是热塑性塑料中最高的 Underwriters Laboratory 制定的 PEEK? 450G 抗张强度和断裂伸张度随工作时间的变化曲线 阻燃性 PEEK有自熄性，不加任何阻燃剂用UL标准测定分别达到94V－1（厚度为0.3mm），94V－0（厚度为1.5mm）94V－5（厚度为3.2mm）。另外燃烧时的发烟量也非常少。 0.320 cm厚样品在燃烧状态下测的各种工程热塑材料的特定光密度 耐环境 PEEK只溶解于浓硫酸，有良好的耐化学药品性特别是在高温下耐酸碱性方面比聚酰亚胺好得多。23℃的饱和吸水率只有0.5%。而且耐热水性好，可以在300℃的加压热水或蒸气中使用耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以做成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线 PEEK挤出设备 2.1 挤出设备 因PEEK材料较硬，易磨损设备，故加工PEEK材料的设备的螺杆、机筒、机头必须加以硬化（如氮化法），此技术可提供必需的表面强度，以防止熔融物引起过度磨损。 同时挤出机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方。模具温度 由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结果所限模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。℃（这温度指模具的表面温度而不是控制装置的设定温度）。 PEEK挤出加工及注意事项 PEEK的塑化速度慢，在出料口易出现下垂，不能圆整地包覆于线芯上，针对以上现象，结合PEEK的本身特性，可以通过对导体预处理和高温挤出机的螺杆、模具、水槽等方面进行改进，保证挤出电缆的均匀一致性，同时提高电缆的包覆紧密性。 导体预热 PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上在10℃干燥小时以上 PEEK的标准成型条件如表所示。 表? PEEK的标准挤出成型条件 项??? 目 条? ?件 挤出机螺杆 Φ30，? L/D=24，? C.R.=3 料筒温度（℃） 喂? 料 压缩部 机? 头 350 370 380 模具温度（℃） 定型辊