《中国电解铝直流供电技术的新高度》.docx

中国电解铝直流供电技术的新高度——哈萨克斯坦电解铝厂整流变电设备技术管理实践 ??文/李晓风、吕金福、王煜 来源：《世界有色金属》2010年第8期?　　通过哈萨克斯坦25万吨/年电解铝厂的建设管理实践，从项目的管理角度和整流变电的技术角度，以电解铝厂关键设备——整流变电设备为例，分析说明了重大国外项目管理和技术管理的复杂性、艰巨性及重要性。 　　项目业主哈萨克斯坦铝业公司（简称KAS），大股东为在瑞士上市的JCS公司，项目的咨询顾问由两部分组成，一部分是来自俄铝的技术专家，另外一部分为来自加拿大HATCH公司的技术专家。项目的哈方现场监理为来自原俄铝伊尔库兹克电解铝厂的技术专家。 　　在项目现场附近现有前苏联时期建设的150万吨/年氧化铝厂，其50%的产量与俄罗斯签有长期供货合同，其余产量可用于自己新建的电解铝厂。项目分两期建设，一期完成公用设施和12.5万吨/年的电解铝能力，二期完成12.5万吨/年的电解能力。 　　中国有色金属建设股份有限公司（NFC）隶属于中国有色矿业集团，是特色鲜明的外向型企业，经过近30年的国外有色金属工程建设实践，积累了丰富的商务、技术及工程管理经验和人才，是在国际上具有一定知名度的工程承包商。 　　概述 　　1.项目实施的制约因素 　　（1）项目规模庞大：中国人在国外建设如此规模的有色冶炼的EPC项目是第一次，所需调动的人力，物力，财力，智力，组织协调力也是前所未有。 　　（2）项目的工期紧且不可改变，受气候条件制约严重。 　　（3）陆路运输极大地限制了运输能力。 　　（4）工艺设备配置要求较高。 　　2.项目管理模式的建立 　　采用了国际上较为通用的PMP项目管理模式，以期和业主及HATCH公司支持下的项目管理体系以及多个欧洲设备分包商的管理体系对接。在技术管理方面，以本公司的技术专家为主体，广泛结合了加拿大HATCH公司、瑞士ABB公司（以下简称ABB），设计院技术专家，行业内部以及制造厂专家智慧。在质量管理方面，采用直到工程交工验收的全过程质量监控，包括驻厂监制以及全过 程的现场施工监理的质量控制体系。 　　项目组织 　　1.重大设备的招标组织 　　招标工作从技术交流开始，一方面组织与参加投标厂家之间的技术交流，另一方面安排评审专家审阅标书，摸清投标厂家基本情况，并对各厂家做出一个综合性情况汇总，包括产品特性、主要外购件及原材料供货、产品质量保证措施，资金和信誉状况，技术规范建设及企业管理情况、企业优势，存在问题和产品交货期等作为基础资料。 　　2.国外重大项目设备采购的原则性意见 　　由于在当时的订货环境下，国内大型电解铝厂曾多次出现整流变电设备在运行中损毁的事故，造成不同程度的经济损失，使哈萨克斯坦电解铝厂的整流变电方案的确定困难重重。 　　哈萨克斯坦电解铝厂整流变压器的单机组额定直流电压1300伏，直流额定电流2×35千安，跨越了当时人们心里对国内现有整流装置电压电流值的安全底线。 　　通过上述分析，逐步产生了国外重大项目设备采购的原则性意见：安全可靠、经济合理。 　　3.工艺技术难点的提出 　　通过前期的技术交流，业内专家各抒己见，从工程实际及东西方两个学派角度阐述各自观点，提出建设性意见，可归纳为： 　　对于整流变压器，认为采用补偿绕组与调压绕组分开递降式整流变压器是稳定可靠的。 　　对于整流柜，不确定议题较多——是采用同相逆并联，还是非同相逆并联？整流元件是采用硅二极管，还是可控硅管？当整流柜采用非同相逆并联时，与之对接的整流变压器是否也采用非同相逆并联的？同相逆并联的整流变压器与非同相逆并联的整流柜如何对接？ 　　4.不同论点的辨析 　　通过考察，思路越来越清晰，在整流变压器的制造方面，国内制造能力已达到相当高的水平，采用同相逆并联的接线方式也相当成熟。在整流柜的制造方面，各制造厂家针对近几年整流柜事故频发，可靠性严重影响到电解铝厂安全生产的问题，都在研究分析，采取对策，完善设计，改进结构，加强绝缘，选用优质元器件和绝缘材料等方面下工夫。 　　在哈萨克斯坦电解铝厂项目整流供电设备选型研讨会上，设计院介绍了考察了解后形成的整流系统配置方案： 　　首推“同相逆并联的整流变+非同相逆并联的整流柜+可控硅整流”。备选“非同相逆并联的整流变+非同相逆并联的整流柜+可控硅整流”。 　　5.解决从未解决过的难题 　　NFC哈萨克斯坦电解铝厂项目部最终确定采用国产同相逆并联的整流变压器，非同相逆并联的整流柜，二极管整流。这是经过三个多月的技术交流、标书评审、多次“走出去”考察，又多次“请进来”反复论证、研讨等反复的审议才得出的结论。 　　根据结论，也确定了整流变压器的中标厂家。至此，哈萨克斯坦电解铝厂项目整流设备选型订货工作迈出了艰难的第一步。 　　接着，首次与ABB公司就非同相