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建设集团施工板块 仪器操作手册 目 录 1、塌落度测定； 2、回弹仪操作手册； 3、（带表）游标卡尺操作手册； 4、螺旋测微器； 坍落度测定 坍落度法适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 （1）试验设备 ①坍落度筒由薄钢板或其它金属制成的圆台形筒。其内壁应光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在坍落筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。筒的内壁尺寸为： 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度 不小于1.5mm ②捣棒为直径16mm，长600mm的钢棒，端部应磨圆。 2. （2）试验步骤 ①湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的钢性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。 ②把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入桶内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插捣本层至下一层的表面。 浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 ③清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5－10秒内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。 ④提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。 坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 回弹仪操作手册 2. 1.回弹仪使用时的环境温度应为-4～40℃检测时回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面缓慢施压准确读数快速复位，测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距外露钢筋预埋件的距离不宜小于30mm ，测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应弹击一次每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。 2.每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m 的构件其测区数量可适当减少但不应少于5个相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。 3.测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面当不能满足这一要求时可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面表面或底面。 4.测区宜选在构件的两个对称可测面上也可选在一个可测面上且应均匀分布在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区并应避开预埋件。 5.测区的面积不宜大于0.04m2。 6.检测面应为混凝土表面并应清洁平整不应有疏松层浮浆油垢涂层以及蜂窝麻面必要时可用砂轮清除疏松层和杂物且不应有残留的粉末或碎屑；表面潮湿时，不得进行回弹。 7.对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定。 8.回弹值测量完毕后应在有代表性的位置上测量碳化深度值测点表不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值，当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。碳化深度值测量可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度，孔洞中的粉末和碎屑应除净并不得用水擦洗，同时应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处， 当已碳化与未碳化界线清楚时再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离测量不应少于3次，取其平均值每次读数精确至0.5mm。 9.回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳清除弹击杆杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢尘土回弹仪不用时应将弹击杆压入仪器内经弹击后方可按下按钮锁住机芯将回弹仪装入仪器箱平放在干燥阴凉处。 10.回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养： （1）弹击超过2000次； （2）对检测值有怀疑时； （3）在钢砧上的率定值不合格。 11.常规保养应符合下列规定： （1）使弹击锤脱钩后取出机芯然后卸下弹击杆取出里面的缓冲压簧并取出弹击锤弹击拉簧和拉簧座； （2）机芯各零部件应进行清洗重点清洗中心导杆弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油其他零部件均不得抹油； （3）应清理机壳内壁卸下刻度尺并应检查指针其摩擦力应为0.5～0.8N； （4）不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝； （5）不得自制或更换零部件。 （带表）游标卡尺操作手册 1.游标卡尺在使