模具概论 第2版 苏伟 姜庆华 第7章新.pptVIP

第7章 典型模具零件的加工工艺 7.1 典型冷冲模零件的加工工艺 7.1.1 技 术 要 求 7.1.2 凸模的机械加工工艺过程 7.1.3 凹模的机械加工工艺过程 制件的精度高低、表面质量好坏，取决于模具零件的制造工艺。设计科学合理的制造工艺，是保证模具零件中成形零件质量，也是保证产品质量的关键。 成形零件主要有两类：凸模（型芯）和凹模（型腔）。简单的凸模（型芯）和凹模（型腔）以机械切削加工（主要指的是数控加工）为主，经过抛光工序；复杂的凸模（型芯）和凹模（型腔）以机械切削进行粗加工，精加工以电加工为主；复杂的小型异型凹模（型腔）以电加工为主。 1．冷冲模的主要技术要求 （1）保证凸、凹模尺寸精度和凸、凹模之间的间隙均匀。 （2）表面形状和位置精度应符合要求，如侧壁应该平行，凸模的端面应与中心线垂直；多孔凹模、级进模、复合模都有位置精度要求。 （3）表面光洁、刃口锋利，刃口部分的表面粗糙度Ra为0.4??m，配合表面的粗糙度Ra为 0.8～1.6??m，其余Ra为6.3??m。 （4）凸、凹模工作部分要求具有较高的硬度、耐磨性及良好的韧性。凹模工作部分的硬度要求通常为60～64HRC，凸模为58～62HRC。铆式凸模多用高碳钢制造，配合部分不要求淬硬，工作部分采用局部淬火。 2．材料与热处理 冲模常用材料为T8A、T10A、9Mn2V、9CrSi、CrW