模具设计与制造 第3版 李奇 模块三任务3新.pptVIP

任务3 塑料制件注射成型工艺 一、任务导入 注射成型又称注射模塑或注塑成型，它是在金属压铸法的基础上发展起来的一种成型方法，由于它与医用注射器工作原理基本相似，所以称它为注射成型。这种方法主要用来成型热塑性塑料，近年来，某些热固性塑料也可采用此法成型。 1．任务要求： 现有一灯座制件，材料为聚碳酸酯（PC），大批量生产，如图3-31所示，要求进行成型工艺性能分析并编制注射成型工艺卡片。 2．任务分析 灯座制件的材料为聚碳酸酯（PC），塑料原料的原始状态是粒状或粉状的。要将粒状或粉状的原材料——聚碳酸酯（PC）加温熔融转变为液态塑料，然后才有可能通过注射成型模具制成尺寸标准、外形美观、强度合适的合格灯座。塑料原料变为成品制件，其成型过程是怎样的？在材料的形态转变过程中，温度多少才为适合？压力多大为合理？时间多长为好？这就是塑料注射成型工艺条件所涉及的知识。 二、专业知识 1．注射成型过程 注射成型是通过注射机来实现的。由于卧式螺杆式注射机比较适合注射成型，本任务将重点予以讲述。图3-32为卧式移动螺杆式注射机外形图。 注射成型工艺过程是热塑性塑料从塑料转变为制件的最主要阶段。它包括加料、加热塑化、合模、加压注射、保压、冷却定型、开模、脱模、推出等工序，如图3-33所示，其中加热塑化、加压注射、冷却定型是注射工艺过程中的三个基本