2015—年技质量工作总结.docVIP

2006年技术、质量、科技 工作总结 建设集团生产协调部 2006年12月10日2006年技术、质量、科技工作总结 2006年是建设集团“十一五”发展战略的开局年，也是集团推行扁平化管理，全面提升企业核心竞争力的关键一年。一年来，在集团党委和集团领导的亲切关怀下、在集团相关部室的大力支持和各成员企业责任部门的密切配合下，集团生产协调部技术质量室坚持“科技兴企”方针，全面贯彻落实集团一届四次职代会精神，紧密围绕集团“3456”发展战略，以为集团施工生产提供保障服务为宗旨，部室上下团结一心，科学、全面、细致、深入地开展了各项管理工作。努力提高业务水平，全面完成了技术、质量、科技等各项预定指标，取得了可喜的成绩。现对一年来技术管理工作的完成情况总结如下： 主要指标完成情况 在技术管理方面： --全面完成压力管道、起重机械、测量、锅炉安装等资质整合、更名及换证迎审工作。审核通过率100%； --累计审核大型工程施工组织设计25项，审核大型设备吊装方案3项，审核率100%； --在向国家及集团公司推荐的工法中，荣获国家一级工法1篇、集团公司级二级工法5篇； 在质量管理方面： --分项工程合格率100%、优良率94.74%；分部工程合格率100%、优良率95.57%；单位工程合格率100% 、优良率94.83%；完成计划指标； --产品出厂合格率100%、优良率94.10%,完成计划指标； --顾客满意度为95.2%，无质量事故，无顾客投诉，外审无严重不符合项;完成计划指标； --获得全国用户满意工程1项，中油集团优质工程2项，黑龙江省优质工程19项，全国市政金杯工程1项，国家优秀焊接工程3项，黑龙江省标志性工程1项；质量部门获中油集团“十一五”期间质量管理先进单位。 在科技管理方面： --全年完成科研项目12项，申报局级验收项目11项，其中局级重大项目1项，局级重点项目3项，集团项目7项。完成计划指标； --全年完成新技术推广项目5项，技术服务12项。完成计划指标； --计划申请国家专利6项。实际申请国家专利15项，获得专利授权5项 --科技成果转化率100%。 全年主要工作及取得成绩 生产协调部技术质量室担负着集团技术管理、质量管理、科技管理、专业技术资质管理、标准化管理、计量管理及质量体系运行等工作。是集团生产、经营管理的重要组成部分。 2006年，集团技术、质量管理工作重点围绕着健全技术、质量、科技管理体系、实施专业技术资质及质量体系整合、全面开展创优工程管理、完善内部工艺标准体系、开展科研公关、提升核心技术、加强新技术应用及推广工作等展开。为集团的生产、经营提供保障和服务。 健全管理体系，完善管理制度，适应企业集团化、专业化发展的需要 2006年，集团实施扁平化管理，清理法人实体，整合企业资质后，为满足业务管理工作需要，集团生产协调部成立了技术质量室，增加了技术、质量、科技等管理岗位编制，将资质管理、质量管理、科技管理等工作业务纳入进来，从而健全了集团技术、质量、科技管理体系，满足了集团化、专业化发展的需要。通过近半年的工作运行，各项管理工作已经顺利而有效的展开，为集团技术管理工作向更高、更深层次发展提供了保障。 一方面，改善管理人员不足现状，增加技术管理岗位编制。为了全面提升集团技术质量管理工作水平，加强对各成员企业的业务指导和服务，增加了技术管理岗位编制，7月份从成员企业新抽调三名专业技术人员，分别从事现场施工技术、集团科技和特种设备管理工作。随着人员配备，专业补充，技术质量管理力量得到了有效加强，保证了对集团14家成员企业的技术覆盖，为集团技术管理工作向更高、更深层次发展提供了必要人力保障。 另一方面，为适应集团化、扁平化运作的需要，技术质量管理工作进一步调整工作思路，改进工作方法，认真在体系建设下功夫，以整章建制工作为起始点，不断完善技术管理工作制度化建设，使技术管理工作做到有章可循，有理可依，有据可查。一年来，修订完善了《技术质量岗位责任制》、《集团技术技术管理办法》等10余个管理办法；同时，各成员企业也根据集团的管理办法及相关文件规定，结合本单位的实际情况，重新调整各项管理流程，修改完善《技术交底管理办法》、《焊接工艺评定及延用管理办法》等10个管理办法；另外，针对本部门的业务整合，人员调配，职责划分，重新编制了各岗位业务工作流程，在充分结合相关部门及各成员企业的基础上，对流程进行了修改和完善，明确了集团机关、各成员企业的职能定位和职责范围。 本着集团化、专业化运作的指导思想，从集团整体利益出发，通过一系列的整章建制，堵塞管理漏洞，清除责任死角，强化了工作理念，提高了工作标准。为在“精益管理年”活动中扎实地完成部门各项业务工作奠定了基础。通过管理办法的制定与实施，使技术质量管理各项工作纳入规范化运行的轨道。 科学