公差与配合09630.docVIP

公 差 與 配 合 何謂公差： 三件在設計與製造的過程中，必須考慮尺寸的精度，以便控制品質，因上為求工件製造上的方便並配合大量生產的要求，使產品具互換性。常允許工件之尺寸，有一定的變化量，此種許可的偏差量稱公差。 公差等級與位置： 機械工廠製造工件，經實際量測所得的尺寸叫實測尺寸。 工作圖上之公稱尺寸又叫理想尺寸，也是圖面上的基準尺寸，公稱尺寸是製造與檢驗工件的標準尺寸，與實測尺寸不一定相同，所以在圖面上除標註基準尺寸外還訂定一容許差誤的限差──公差。 國際標準（ISO）訂定每一級分別以IT01.IT0 IT1 IT2 ．．．．．．IT18之順序編號，其中IT18紋級公差級公差收量大,而在圖表上所示μ稱“公忽”即1μ=0.001mm=1/1000mm公差的表示有單向公差與雙向公差.前者又稱同側公差,用以基準尺寸為準。只容許向呻一方向的差異，在國際 標準公差制度及德國標準公差制度皆採用。雙向公差又稱雙側公差，由基準尺寸兩側同時加減而得。容許雙方向的差異。 國際公差符號，以英文字母和數字顯列表示。數字代表公差等級，英文字母表示公差帶與基準線同的位置關係。如從表中得知20mm10級公差是0.084;基雙向公差表示20±0.042 單向公差表示20或20或20 舉例說明:25H8=25 25H7=25 25h7=25 25d9= 配合： 當兩工件裝配後尺寸之差異關係配合，配合件也徑與軸徑的差叫裕量，工件配合之鬆緊各不相同分為下列三項： 游動配合:又稱自由配合軸較孔小。 緊配合：又稱干涉配合，軸較孔大，配合時工件要加熱后才能裝配，其配合不容許任何間隙存在。 精密配合：其緊度須於前兩者同。 因上有時必須選件才能配合。 一般孔的加工及檢驗較軸因難，故配合採用孔基準制。 舉例說明： 留隙配合，配合時產生間隙狀況為正值。 模 具 基 本 結 構 塑膠模本公,母模構成的.基本上是母模固定不動,而公模在做往復式的運動,而一些構造是不可不知的。 (1)定位圈：功能是模具裝入射出机時能有效快遫定位，使射出机的射嘴能迅速與模具灌嘴口定位。 (2)灌咀：使流動的料經由噴嘴進入模具中。 (3)母模固定板：使固定板和母模板可以經由螺絲而固定，另外固定在射出机台上，防止模具掉落。(4)母模板：使母模成型塊（母模入子）能裝入在母模板的模框中，並且和母模固定母模固定板相 固定，另外就是可以裝入導套使公，母在閉模合模時能順利結合。 (5)公模板：功能上和母模板一樣。 (6)承板：故名思義就是能承受公，母模合模時的力量撞摯。固定公模入子，且又可置放 彈簧。與通過頂針及回位梢，為方便日后修改所以可以採用易加上的材質ＦＤＡＣ。 (7)間隔板：區隔承板與公模固定板使之能置入其他裝置。 (8)公模固定板：固定於射出机台上，並且固定模板，承受上下頂出板之往復衝擊。 (9)上動梢：使上，下頂板在頂出成品後能完全回到定點，並減少頂板與公模固定板的接觸另一作 用可防止体東西在下頂板和固定板間造成模具損傷。 (10)導柱：與導套配合主要是確保公、母模能順利導入，一般說來導柱（套）孔的四個耴有一個 會偏2.0mm.其功能是防呆作用，能馬上試別基準邊防止公母合模插錯。 (11)導套：與導柱功能一樣。 (12)母模墊板：可減短模仁高度方便加工，又可在上面用排氣槽，利於排氣，另外就是防止入子 直接與母固定板接觸，造成固定板損傷。 (13)母模仁：一般母模者是預設為成品面（表面較為光滑）為防止開模時會黏在母模，可設脫模 斜度，以方便順利脫模。 (14)公模仁：一般公模都是PIN針,及滑塊入子,原則上公、母開模後可借由頂針順利頂出。 (15)公模仁墊板：和母模墊板一樣。 (16)回位梢：長度是由下頂板算起到公模板的表面（比板面稍低）功能上是放入彈簧帶動上下頂 板來回做往後運動。 (17)上頂板：固定頂針及限動塊之板子。 (18)下頂板：置放頂針及回位梢，並且可鎖緊固定上頂出板。 (19)頂出桿：借由射出線之頂出桿推動頂板，使成品能順利掉出。 (20)墊塊：一般高度是4.00mm。因為頂針頭高度4.00mm所以上、下頂板間距用墊塊來區隔再用 螺絲銷緊固定。 (21)支柱：由公模固定板用螺絲固定支撐著承板，防止承板因長期間、合模造成變形。 (22)頂針：頂針是成品在形后能順利頂出產品，一般常用頂針有圓頂針，及方頂針，頂針除了頂 出的功能外，還有成形面，及排氣