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§2—1公差与配合简介 一、公差与配合的基本概念 1、零件的互换性 公称尺寸： 它是设计给定的尺寸； 极限尺寸 ：允许尺寸变化的两个极限值，它是 以基本尺寸为基数来确定的。 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸 所得的代数差，分别称为上偏差和下 偏差。 零线：在公差带图（公差与配合图解）中确定偏差的 一条基准直线，即零偏差线。通常以零线表示 基本尺寸。 尺寸公差带（简称公差带）： 在公差带图中，由代表 上、下偏差的两条直线所限定的区域。 3、配合 公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关 系，称为配合。 根据使用的要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合分三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配合。 间隙配合：孔与轴配合时，具有间隙（包括最小间隙等于 零）的配合。 5、配合制度 1）、基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏 差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 (2) Φ80R7配合孔的极限偏差，则由附录表的基本尺寸大于 50至80的行与公差等级IT7的列相交处查得Φ80R7的标准公 差是30μm。由附表的基本尺寸大于65至80的行与基本偏差 代号为R的列相交处查得Φ80R7的上偏差(ES)为-43μm。从 而由计算公式EI=ES-IT可得到下偏差为(EI)= - 43 - 30= -73 μm， 所以可写成 小 结 * 互换性与技术测量 第二章 公差与配合简介 同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。 ● 互换性： ● 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。 ● 公差：在满足设计要求的条件下，规定零件实际尺寸允许的变动量。 2、基本术语 例：一根轴的直径为 ?50?0.008 基本尺寸： 最大极限尺寸： 最小极限尺寸： ? 50 ? 50.008 ? 49.992 上偏差 = 最大极限尺寸 – 基本尺寸 代号：孔为 ES ，轴为 es 。 下偏差 = 最不极限尺寸 – 基本尺寸 代号：孔为EI，轴为ei 。 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸 – 最小极限尺寸 = 上偏差 – 下偏差 例：一根轴的直径为 ?50?0.008 公差 = 50.008-49.992 = 0.016 或 = 0.008-(-0.008) =0.016 上偏差 = 50.008 - 50 = 0.008 下偏差 = 49.992 – 50 = -0.008 φ30 +0.053 +0.020 φ30 -0.020 +0.041 间隙 孔公差带 轴公差带 最大间隙 最小间隙 孔公差带 轴公差带 最大间隙 最小间隙为零 孔的公差带在轴的公差带之上。 过盈配合：孔和轴配合时，孔的尺寸减去相配合轴的 尺寸，其代数差为负值为过盈。具有过盈 的配合称为过盈配合。 轴径 孔径 过盈 轴公差带 孔公差带 最大过盈 最小过盈 轴公差带 孔公差带 最大过盈 最小过盈为零 孔的公差 带在轴公差 带之下。 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。 最大间隙 最大过盈 轴径 孔径 最大间隙 最大过盈 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大间隙 轴和孔的公差带相互交叠。 4、标准公差与基本偏差 公差带由“公差带大小”和“公差带位置”这两个要素组成。 标准公差确定公差带大小，基本偏差确定公差带位置。 标准公差 标准公差是标准所列的，用以确定公差带的大小的任一 公差。标准公差分为20个等级，即：IT01、IT0、IT1至于 IT18 。IT表示公差，数字表示公差等级，从IT01至IT18依次 降低。 基本偏差 基本偏差是标准所列的，用以确定公差带相对零位置的 上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏