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公差配合复习重点参考资料 一、填空题 1.零件几何参数公差包括（尺寸误差）（几何形状误差）（相互位置误差）（表面粗糙度） 2.孔和轴配合类型（间隙）（过盈）（过渡）配合 3.公差带的位置由（基本偏差）确定，公差带的大小由（标准公差）确定 4.过渡配合可能产生（间隙和过盈）的配合 5.位置公差分为（定位公差）（定向公差）（跳动公差） 6.公差等级（在满足使用）的前提下，尽量用（较低）的公差等级 7.完整的测量包括（测量对象）（计量单位）（测量方法）（测量结果的精确度） 8.国标公差等级分为（20）（IT01）最高（IT18）最低 二、名词解释 1.互换性：是指同一规格的零件或部件，不需要作任何挑选和附加加工，就可以装配到所需的部件，并能满足使用要求。 2.标准化：是指制订和贯彻标准的整个过程。标准化是组织现代化大生产的重要手段，是组织专业化协作的技术基础，是科学管理的重要组成部分。标准化的本质是统一、简化和协调。 3.相对误差：指的是测量所造成的绝对误差与被测量〔约定〕真值之比。 4.误收与误废：在测量误差的影响下，实际尺寸超出公差范围的工件被误判为合格品的称为误收；实际尺寸处于公差范围之内的工件被误判为不合格品的称为误废。 5.轮廓算术平均偏差Ra：是指在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值，也就是沿测量方向的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。 三、简答题 1.简述基准制及其先用原则： 《基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并确定其公差带位置，而改变另—个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的—种制度；选择基准制时，应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。》 选择基准制时应从产品结构、加工工艺、经济等方面综合考虑。 （1）一般情况下，优先选用基孔制。 （2）采用冷拔棒料直接作为轴时，选用基轴制。 （3）在同一基本尺寸的轴上不同部位装配几个不同配合要求的孔件时，应采用基轴制。 （4）与标准件配合时，基准制的选取则根据标准件而定。 （5）为满足装配需要，必要时可采用任何适当的孔和轴公差带组成非标准的配合。 2.测量误差有几类？如何减少其对测量结果的影响。 可分为（随机误差）、（系统误差）和（粗大误差）3类。 （1）随机误差是在一定测量条件下多次测量同一量值时，其绝对值和符号（即正与负），以不可预定的方式变化着的误差。随机误差的特点是具有随机性。在大多数情况下随机误差是符合正态分布规律的。为了减小随机误差的影响，（通常采取多次测量然后取算术平均值的方法。） （2）系统误差是在测量过程中多次测量同一量值时，所产生的误差大小和符号固定不变或按一定规律变化的误差。系统误差的特点是误差恒定或遵循一定的规律变化。（在实际测量过程中，测量者都应想方设法避免产生系统误差，如果难以避免，应设法加以消除或尽可能使其减小。） （3）粗大误差是在测是过程中出现的超出规定条件的预期误差。粗大误差的特点是误差数值较大，测量结果明显不准。在测量过程中是不允许产生粗大误差的，（若发现有粗大误差则应按图样尺寸要求报废。） 3.国家标准对形位公差规定了（14）个项目，请书写其名称、符号。 四、计算题 1、有一孔、轴配合的基本尺寸为60mm，配合公差为49μm，最大间隙为19μm，孔公差为30μm，轴的下偏差为+11μm，求Th 、ES、EI、es及Ymax，并画出公差带图。 答：Tf=49,TD=30 Th=Tf-TD=49-30=19μm, ei=+11μm, es=Th+ei=19+11=+30μm, EI=ES-TD=30-30=0μm, Ymax=EI-es=0-30=-30μm, 2、教材P70页 解 ： 分别将（1,0）、（5,3）分别带入y1=kx+b中得｛①0=k+b;②3=5k+b;推导得｛k=-b;k=3/4。分别将（0，2）、（4，5）分别带入y2=kx+b中得｛①2=b;②5=4k+b;推导得｛b=2;k=3/4，所以f=2+(3/4)=2.75≈2.8，若水平仪分度值为0.02mm/m，节距为300mm，则直线度误差为：(1/1000)×2.8×300×0.02mm=0.0168mm。 3、 答：因为0.033-（-0.04）=0.073 所以此图的配合应为间隙配合， 所以最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.033-(-0.073)=0.106μm 最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es=0-(-0.04)=0.04μm 图 略 去除材料的方法获得表面，表面粗糙度最大允许值是Ra3.2um，最小允许值是Ra1.6um。 ②被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.01mm的两同轴圆柱之间。