继电器接触器控制线路设计基础.ppt

一般地说，金属切削机床都采用通用系列的普通电动机。电动机 的结构型式按其安装位置的不同可分为卧式(轴为水平)、立式(轴为垂 直)等。为了使拖动系统更加紧凑，使电动机尽可能地靠近机床的相应 工作部位。 4.3.9 电动机的选择 在选择电动机时，也应考虑机床的转动条件，对易产生悬浮飞扬 的铁屑或废料，或冷却液、工业用水等有损于绝缘的介质能侵入电动 机的场合，选用封闭式结构为适宜。煤油冷却切削刀具的机床或加工 易燃合金材料的机床应选用防爆式电动机。按机床电气设备通用技术 条件中规定，机床应采用全封闭扇冷式电动机。机床上推荐使用防护 等级段低为IP44的交流电动机。在某些场合下，还必须采用强迫通风。 4.3.9 电动机的选择 Y系列三相异步电动机是机床上常用的三相异步电动机。 Y系列电动机是封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，是全国统一 设计的新的基本系列，它是我国取代JO2系列的更新换代产品。安装 尺寸和功率等级完全符合IEC际准和DIN42673标准。本系列采用B级 绝缘，外壳防护等级为IP44，冷却方式为IC0.141。 YD系列三相异步电动机的功率等级和安装尺寸与国外同类型先 进产品相当，因而具有互换性，便于机床配套出口。 4.3.9 电动机的选择 4.4 机床电气控制线路 设计举例 设计CW6163型卧式车床的电气控制线路。 1、 机床电气传动的特点及控制要求 机床主运动和进给运动由电动机1M集中传动，主轴运动的正反 向(满足螺纹加工要求)是靠两组摩擦片离合器完成； (2) 主轴制动采用液压制动器； (3) 刀架快速移动由单独的快速电动机3M拖动； (4) 冷却泵由电动机2M拖动； (5) 进给运动的纵向左右运动，横向前后运动以及快速移动都集中 由一个手柄操纵。 电动机型号： 主电动机1M：Y160M-4 11kW 380V 23.0A 1460r/min 冷却泵电动机2M：JCB-22 0.15 kW 380V 0.43A 2790r/min 快速移动电动机3M：JO2-21-4 1.1kW 380V 2.67A 1410r/min (2) 控制电路设计 考虑到操作方便，主电动机1M可在床头操作扳上和刀架拖板上 分别设起动和停止按钮1SB、2SB、3SB、4SB进行操纵。 接触器1KM与控制按钮组成自锁的起停控制线路。 冷却泵电动机2M由5SB、6SB进行起停操作，装在床头板上。 快速电动机3M工作时间短，为了操作灵活由按钮7SB与接触器 3KM组成点动控制线路。 2、电气控制线路设计 (1) 主回路设计 根据电气传动的要求，由接触器1KM、2KM、3KM分别控制电动 机1M、2M及3M。 机床的三相电源由电源引入开关Q引入。主电动机1M的过载保护， 由热继电器1FR实现，它的短路保护可由机床的前一级配电箱中的熔断 器充任。冷却泵电动机2M的过载保护，由热继电器2FR实现。快速移 动电动机3M由于是短时工作，不设过载保护。电动机2M、3M共同设 短路保护—熔断器1FU。 (3) 信号指示与照明电路 可设电源指示灯2HL(绿色)，在电源开关Q接通后，立即发光显示， 表示机床电气线路已处于供电状态。设指示灯1HL(红色)表示主电动机 是否运行。这两个指示灯可由接触器1KM的动合和动断两对辅助触点 进行切换通电显示。 在操作板上设有交流电流表A，它串联在电动机主回路中(图)，用 以指示机床的工作电流。这样可根据电动机工作情况凋整切削用量使 主电动机尽量满载运行，提高生产率，并能提高电动机功率因数。 设照明灯HL安全照明(36V安全电压)。 (4) 控制电路电源 考虑安全可靠及满足照明指示灯的要求，控制线路127V， 照明36V，指示灯6.3V。 (5) 绘制电气原理图 根据各局部线路之间互相关系和电气保护线路，画成电气 原理图。 3、选择电气元件 (1) 电源引入开关Q Q主要作为电源隔离开关用，并不用它来直接起停电动机， 可按电动机额定电流来选。 显然应该根据三台电动机来选。中小 型机床常用组合开关，选用HZ10-25/3型，额定电流为25A，三极 组合开关。 (2) 热继电器1FR、2FR 主电动机1M额定电流23.0A，1FR应选用JR0—40型热继电器， 热元件电流为25A，整定电流调节范围为16~25A，工作时将额定电 流调整为23