机械设计5第5-6章连接.pptVIP

螺母结构 整体螺母——结构简单，但由磨损产生的轴向间隙不能补偿，只是用于精度要求较低的螺旋。 组合螺母——结构复杂，但可以定期地调整，以消除轴向间隙，避免反向转动时的空行程。 剖分式螺母——结构复杂，但可以补偿旋合螺纹的磨损。 ②?材料 a、螺杆 低速轻载：不经热处理的Q235、Q275、45； 较高速重载：热处理的40Cr、65Mn、20CrMnTi； 精密传导：热处理的9Mn2V、CrWMn、38CrMoAl。 b、螺母 一般传动：ZCuSn10Pl、ZCuSn5Pb5Zn5 重载低速：ZCuAl9Fe4Ni4Mn2、ZCuZn25Al6Fe3Mn3 重载调整：35、球墨铸铁 低速轻载：耐磨铸铁 大尺寸：钢或铸铁做外套，内孔浇铸青铜 高速：钢或铸铁做外套，内孔浇铸巴氏合金。 三、螺旋传动的设计计算 失效形式及校核内容 主要失效形式：磨损(Wear) 校核： 受力较大的传力螺旋：校核螺杆危险剖面及螺纹牙的强度(Strength)； 精密的传导螺旋：校核螺杆的刚度(Rigidity)； 长径比很大的螺杆：校核其稳定性(Stability)； 高速长螺杆：校核其临界转速(Critical speed)； 要求自锁的螺杆：校核其自锁性(Self-locking)。 ①???耐磨性计算(Wearing resistance) 工作面上的压力p： A——螺纹承压面积（ mm2）； d2——螺纹中径（mm）； h——螺纹工作高度（mm）； u——螺纹工作圈数，u＝H／P H——螺母高度（ mm ） P——螺距（ mm ）； F——轴向力（N）； 令 φ＝H／d2，则 H＝φd2，代入整理后得 矩形和梯形螺纹，h＝0.5P，则 30o的锯齿形螺纹，h＝0.75P，则 φ：整体螺母：φ＝1.2～2.5； 剖分螺母，兼作支承螺母：φ＝2.5～3.5； 传动精度高、载荷大、寿命长：φ＝4。 螺纹工作圈数不易超过10圈。 （设计公式） ② 自锁条件 ③?? 螺杆的强度计算 式中： F——Axial Direction Pressure（N）； A——Area of Dangerous Section（mm2）； WT——Anti-torsional Section Modulus (mm3)； T——Torque（N·mm）； [σ]——Admissible stress of material（MPa）。 ④ 螺母螺纹牙的强度计算 剪切强度： 弯曲强度： 式中：b——牙根部的厚度(mm)， 矩形螺纹b＝0.5P， 梯形螺纹b＝0.65P， 锯齿形螺纹b＝0.75P； l——弯曲力臂(mm) ， ⑤???螺母外径与凸缘强度计算 a、b—b剖面拉伸应力 b、凸缘与底座接触表面挤压强度 考虑摩擦力 c、凸缘根部的弯曲强度 ⑥ ?螺杆的稳定性验算 稳定条件：SSC＝Fcr／F≥SS SSC——稳定性计算安全系数 SS ——稳定性安全系数 Fcr——螺杆临界压力 按λS＝μl／i 选用不同的Fcr 传力：SS＝3.5～5.0 传导：SS＝2.5～4.0 精密或水平：SS＞4 在λS＝μl／i公式中： μ——螺杆长度系数，查表5-14； l ——螺杆工作长度(mm) ， i——螺杆危险剖面的惯性半径(mm) 两端支承，取支点间的距离， 一端螺母支承，支点取螺母中点； λs＜100，且σB≥480 Mpa的优质碳钢 λs＜100，且σB≥380 Mpa的普通碳钢 λs＜40时，不必进行稳定性校核。 λs≥100 按λS＝μl／i 选用不同的Fcr的公式： ↑Ssc 稳定条件：SSC＝Fcr／F≥SS 不满足此条件 怎么办？ ↑Fcr 增大螺杆小径d1 小 结 1. 螺纹主要参数及分类，螺纹联接基本类型。 2. 螺纹联接的拧紧目的及防松方法。 3.螺栓联接的受力分析和强度计算 螺 栓 联 接 紧螺栓 松螺栓→轴向载荷F→σ=F／A 铰制螺栓→横向载荷、转矩 →剪切和挤压 普通螺栓 预紧力F0→横向载荷、转矩 → σ=1.3 F0 ／A 　 预紧力+轴向力F→ 螺栓轴向载荷 → σ=1.3 F2 ／A F2 = F1 +F A=πd12／4 Design of Screw prop （螺旋千斤顶设计） Reference book: Guidebook for Machine Design (洪家娣主编 机械设计指导 Page 292） Your should hand in the following materials: (1) Instruction bo