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建筑材料 授课教师：邱世藩 4.2 掺混合材料的硅酸盐水泥 掺混合材料的硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料，加入适量混合材料及石膏共同磨细而成的水硬性胶凝材料 加入混合材料，可以改善水泥的某些性质，调节水泥强度等级，增加品种，提高产量，节约熟料，降低成本；同时综合利用工业废料和地方性材料，节约资源，降低能耗。 根据掺入混合材料的数量和品种的不同，分为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 一、混合材料 掺入到水泥或混凝土中的人工或天然矿物材料称为混合材料。混合材料按照其参与水的程度分为活性混合材料和非活性混合材料 活性混合材料：粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰 非活性混合材料：常用的非活性混合材料主要有石灰石、砂岩、粘土、黄土等 活性混合材料的水化：活性混合材料都含有大量的活性SiO2和活性的Al2O3，它们在氢氧化钙溶液中会发生水化反应，在饱和的氢氧化钙溶液中水化反应更快，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙 当液相中有石膏存在时，将与水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙。水泥熟料的水化产物Ca(OH)2和熟料中的石膏具备了使活性混合材料发挥活性的条件，及氢氧化钙和石膏起着激发水化、促进水泥硬化的作用，故称为激发剂 4.2.2 掺混合材料的硅酸盐水泥 1. 普通硅酸盐水泥： 普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·O。在国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）中规定，普通硅酸盐水泥中活性混合材料掺加量为大于5%，不大于20%。其中允许不超过水泥质量8%的窑灰或非活性混合材料来代替 普通硅酸盐水泥的技术要求：细度、凝结时间、体积安定性和强度等级 普通水泥的性质：与同强度等级的硅酸盐水泥相比，早期硬化速度稍慢，3d强度稍低，抗冻性和耐磨性稍差 2.矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号P·S 水泥中粒化高炉矿渣的掺加量按质量百分比计为20%且≤70%，并分为A型和B型。A型矿渣掺量20%且≤50%，代号P·S·A；B型矿渣掺量50%且≤70% ，代号P·S·B 矿渣水泥的技术标准：凝结时间和体积安定性要求与普通硅酸盐水泥相同，细度和强度等级不同 矿渣水泥的特性：抗溶出性腐蚀及抗硫酸盐腐蚀能力强；水化热低、早期强度较低、环境温度对凝结硬化的影响较大；保水性差，易泌水；干缩较大；抗冻、耐磨性差；易碳化；耐热性较强 3.火山灰质硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺量按质量百分计为20%且≤40% 火山灰水泥的抗软水侵蚀能力、水化热、强度及其增长速度、环境温度对凝结硬化的影响、碳化性能等与矿渣水泥基本相同。火山灰水泥的抗冻和耐磨性比矿渣水泥差，干缩比矿渣水泥大，不宜用于路面或长期处于干燥环境中的混凝土工程 4.粉煤灰硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号P·F，水泥中粉煤灰掺量按质量百分计为20%且≤40% 粉煤灰水泥的性质与火山灰水泥十分相似，但其混凝土和易性较好 矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的技术要求 细度（选择性指标）：80μm方孔筛筛余不大于10%或45 μm方孔筛余不大于30% 凝结时间、安定性、氯离子含量：凝结时间、安定性、氯离子含量与普通硅酸盐水泥相同 氧化镁、三氧化硫含量： P·S·A、 P·P、 P·F中的氧化镁含量不大于6.0%。如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时，应进行水泥压蒸试验并合格；矿渣水泥中三氧化硫含量不大于4.0%；火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫的含量不大于3.5% 强度和等级：这三种水泥的强度等级按3d、28d抗压强度和抗折强度分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，具体细节见教材表4-7 3.性质和应用 共性：凝结硬化慢、早期强度低、后期强度增长较快（这三种水泥不适用于早期强度要求高的混凝土工程）；水化热低；耐腐蚀性强；抗碳化能力差；抗冻性及耐磨性差 特性：矿渣水泥---泌水性大、干缩性大、耐热性好；火山灰水泥---需水量大、在硬化过程中的干缩较矿渣水泥更显著、在干热环境中容易产生裂缝、具有较高的抗渗性；粉煤灰水泥---需水量小、干缩性小、抗裂性好、特别适合于大体积混凝土工程 5. 复合硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为复合硅酸盐水泥，简称复合水泥，代号P·C，其基本要求与矿渣水泥相同 水泥中混合材料总掺加量为20%且≤50%。允许用不超过水泥质量8%的窑灰代替部分混合材料。掺矿渣时