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热量衡算 物料衡算 相图数据 60摄氏度Na2CO3-NaHCO3-Na2SO4-H2O体系溶解度数据 液相组成（质量分数） 液相干盐组成（质量分数） Na2co3 NaHC03 Na2SO4 H20 H20/干盐 C1 2x+3=9.9999 H x S y C1+T T+H C1+B B+S 3x+y+z=9 x+y+z=5 x+2y=7 H+S H+S+T T+B+H z C1+T+B T 一清碱液 二清碱液 三清碱液 四清碱液 五清碱液 设计任务 产量kt/a 总碱大于等于 NaHCO3大于等于 H2O小于等于 任务所给量 总碱 Na2CO3 NaHCO3 NaSO4 NaCl 水不溶物 水 第一轮计算 化碱、澄清、洗泥物料衡算(以1000kg天然碱为例) Gt+Gs=GQ+Gpn① G(zc)t=G(zc)Q+G(zc)pn+G(zc)xs1① 天然碱 浑碱液 清碱液 湿产品 母液 澄清泥 洗水 排泥 洗泥液 Gt Gh GQ Gc Gm Gcn Gxn Gpn Gxs Gs step G(zc)t G(zc)Q G(zc)cn G(zc)pn G(zc)xs 天然碱流量及组成 澄清泥组成Gcn 总计 · 质量 分数 溶液质量 洗泥液组成Gxs 排泥组成Gpn 清碱液组成GQ 碳化工段计算 以100g清碱液为例 碳化率取90％ 碳化后： 所求变量一 J点坐标 由图查的O3数据 水值 干盐 液相 由计算所得O3数据 碳化反应消耗水量 碳化后系统O3水量 碳化后O3干盐总量 碳化后系统O3水值 计算的O3数据 由图查的Q数据 Q′水值 O3Q AQ 由相图查 Q 固相( NaHCO3) 析出量 碳化母液中干盐总量 合计 其中 母液干盐组成 碳化后母液O3水量 计算的Q数据 碳化母液的水值 碳化母液总量 清碱液组成Gxs 组分 总计GQ 析出NaHCO3量kg Gc′理 Gc′实 Gm理 Gm实 Gmf 第二轮计算 Gt+Gs+Gmf1+Gxs1=GQ+Gpn① G(zc)t+G(zc)mf1+G(zc)xs1=G(zc)Q+G(zc)pn+G(zc)xs2① 3/4母液 G(zc)mf 天然碱流量及组成Gt 第一轮洗泥液组成Gxs1 返回化碱流量及组成Gmf1 混碱液流量及组成Gmf1 洗泥液组成Gxs2 第二轮碳化工段计算 以100g清碱液为例 碳化率取90％ 所求变量二 夹带母液量 2612.53夹带母液量 Gm母液总量 去化碱母液Gmf 第三轮计算 编号 名称 第一轮洗泥液 返回母液 尾气 质量 kg/h 体积 N2 C02 H2O 返回母液流量及组成Gmf1 第三轮碳化工段计算 以100g清碱液为例 碳化率取90％ 所求变量三 半成品计算 湿产品Gc 洗液总碱含量ZGY 洗水Gx 洗液Gy 湿产品质量流量及组成 组成 窑气计算 入塔窑气压力P Mpa 体积百分比 CO2吸收率 入塔窑气组成 Na2CO3反应量 CO2消耗量 窑气CO2的量 窑气体积 水汽计算 前提条件 PH20 Pa V水 GH20 VN2 GN2 G窑 尾气计算 任务书所给数据 生产规模kt/a 百分含量% 年工作日/d 日工作小时 干燥 X1 X2 小苏打G2kg/h 干硝Gkg/h w1 w2 空气t0℃ 废气t2℃ 相对湿度﹪ 湿度H2 进干燥湿度H1 饱和压力 热空气t1 由书查的 湿硝G1kg/h 水分蒸发量W 空气消耗L 新鲜空气质量流量L0 r0冷空气比容 湿硝T1 干硝T2 碳化塔热量计算 I0 I1 I2 Cm 冷空气相关物料计算 冷空气流量 物料以0℃为基准 进塔温度t 出塔温度t 液体比热 反应热Kj/mol 干燥热量衡算 尾气流量 CO2比热 Kj/kg/k N2比热 Kj/kg/k 水汽在30 Kj/kg/k 水汽在65 Kj/kg/k 蒸发水分消耗热量 物料升温所需热量 热损失 干燥所需热量 尾气质量流量 尾气体积流量 从产品到倒往回各个工段流量 1、进塔碱液带入热量 总组分 水分蒸发量 相对误差 绝对误差 预热器热量衡算 输出 2、气体带入热量 CO2 所需热量Qp 预热器损失Qm 预热器所需热量 加热蒸汽消耗量Gs 输入 3、反应放出热 Cs 总热量 热效率计算 干燥热效率η1 总效率 4、母液热量 5、NaHCO3结晶放出热 6、尾气热量 H2 L 7、热损失 化碱阶段物料总平衡表 8、冷却水移走热量 碳化塔热量衡算表 物质 项目 损失 质量分数 液体 固体NaHCO3 气体 反应 水箱冷却 △t1 总和 △t2 △tm 澄清阶段的物料总平衡表 碳化过滤阶段的物料总平衡表 洗泥阶段的物料总平衡表 计算结果汇总 以h为基准 以吨天然碱为基准 年产100kt所需的湿产品G1 1000kg天然