成套产品二次工艺.docVIP

使用范围 本规程适用于本公司成套二次线的配制。 引用标准 GB50171-1992 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规程》 CECS49-1993 《低压成套开关设备验收规程》 GB2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》 GB7251.1-1997 《低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 GB3906-1991 《3~35kV交流金属封闭开关设备》 GB11022-1999 《高压开关设备通用技术条件》 JB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》 JB/T9666-1999 《JK型交流低腰配电柜》 JB/T56189-1997 《低压抽出式成套开关设备产品质量分等》 JB/T56186-1997 《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》 JB/T56236-1999 《3~40.5kV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》 材料 BV聚氯乙烯绝缘铜芯线（黑、淡蓝、黄绿双色） BVR聚氯乙烯绝缘铜芯线（黑、淡蓝、黄绿双色） 缠绕管(Φ6 Φ8 Φ16) 尼龙扎带（大、中、小） 行线卡 号码管（或称号码套） 塑料行线槽(35*35 50*35 50*50 50*80 80*50 80*80) 松香、焊锡 铜质裸压端头 预绝管 4. 设备及工具 a. 平口钳 b. 斜口钳 c. 剥线钳 d. 尖嘴钳 e. 冷压钱 f. 螺丝刀（平口和十字） j. 电工刀 k. 油性笔 l. 毛巾或毛刷 m. 铅笔 5. 工艺准备 5.1 认真消化电气原理图、总装图、二次接线图、布置图，熟悉每一元件，考虑好走线方式并且检查已安装的原件是否符合图纸设计的要求。如果不符应及时更换。 5.2 用毛巾或毛刷清除元件上的积尘。 5.3 检查元器件是否完好，各种标识、资料是否齐备。认证产品关键元器件，必须检查是否有3G标识，标识是否完好。 5.4 将元器件上多余的标志、标识（如接地标志）去除。 5.5 根据原理图、接线图，将接线所需的号码套准备好，特殊情况可用油性笔书写，但要求书写工整、字迹清晰、美观大方。 5.6 检查工具、设备是否完好、齐全，及时修理或更换损坏的设备、工具。 5.7 检查材料是否齐备，如有差缺应及时通知有关部门配齐。 6. 工艺过程 6.1 按接线图或布置图要求将元器件安装在正确的位置，并可靠的固定。 6.2 导线按相或极选用颜色时，导线颜色应符合表一的规定，而一般情况下，除接地保护线应采用黄绿双色线，零线采用染蓝色线外其它不须标明电路特征的辅助回路，宜采用黑色。 表一 类别 相序或极 颜色 类别 相序或极 颜色 交 流 A相 L1 黄 直流 正极 L+ 综 B相 L2 绿 负极 L- 蓝 C相 L3 红 接地中性线 M 淡蓝 中性线 N, 淡蓝 　 　 中性保护线 PEN 黄绿相间 　 　 保护线 PE 黄绿相间 　 　 　 如果是信号线，用0.75mm2白色线（PLC 仪表上的线） 一般用1mm2的黑色线 6.3 辅助电路均应采用绝缘铜导线。绝缘导线的额定电压不应低于电路的额定绝缘电压。 6.4 采用单股导线时，导线的截面面积不应小于1.5m㎡；采用多股导线时，导线的截面面积不应小于1m㎡。对于电流互感器的二次回路，其导线截面面积应采用2.5m㎡，电流回路应为4m㎡。 6.5 导线不应有中间接头。 6.6 多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应采用焊锡或其它合适的方式接线。 （接端子和接孔的，压预绝缘端头。接其他的压预绝缘叉头） 6.7 每个元件均应有一个标志牌，每个标志牌上均应标注元件在接线图（或原理图）上的代号或位号，除元件本身附有供填写的标准牌外，标牌不得固定在原价本体上，而只能固定在元件的右下方（安装在面板上的远近从板后看，柜内元件从柜体正面看。） 6.8 按考虑好的线束走向，根据实际尺寸量取所需导线长度，用剥线钳剥掉导线端头的绝缘层。（直径大的，不能用剥线钳的则用电工刀剥掉）。绝缘层的去除长度应符合表二。 表二 导线截面积（m㎡） 0.35～1.0 1.2～1.5 2～2.5 3～4 5～6 8～10 剥去长度（mm） 5 5 5 6 7 8.5 6.9 把号码管按正确的方向穿入导线中，然后穿入予绝缘管。应注意：当导线水平放置时，号码管穿入后，号码管的标号应从左读到右；当导线竖直放置时，号码管穿入后，号码管的标号应从上读到下。 6.