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焊接术语（GB/T 3375-1994） 车身部 技术质量室 一、一般术语 焊接的定义： 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充金属，使焊件间达到原子结合的一种加工方法。 根据上述定义，焊接最本质的特点就是使焊件达到了原子结合，从而将原来分开的物体构成了一个整体，这是任何其它连接形式所不具备的。 焊接方法： 指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。 常用的焊接方法分为以下三类： （1） 熔焊 焊接过程中，将焊件加热至熔化状态，不加压力完成的焊接方法通称为熔焊。 熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。 （2）压焊 在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法，叫做压焊。 常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。 　　各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 （3）钎焊 一种焊接方法，它通过把各种材料加热到适当的温度，通过使用具有液相温度高于450℃但低于母材固相线温度的钎料完成材料连接。钎料依靠毛细管吸附作用分布到接头紧密配合面上。 坡口：指的是为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面 开坡口：用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有Ｋ型坡口，Ｖ型坡口，Ⅰ 型坡口，Ｕ型坡口等坡口形式，但大多要求保留一定的钝边。 坡口面：待焊件上的坡口表面，见图2。 坡口角度：两坡口面之间的夹角，见图3。 坡口面角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角，见图3。 根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙，见图3。 根部半径：在J形、U形坡口底部的圆角半径，见图3。 钝边：焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分，见图3。（防止烧穿，节约材料 。） 接头根部：组成接头两零件最接近的那一部位，见图4。 图4 图3 焊接接头 用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区： 在焊接发生熔化凝固的区域称为焊缝，它由熔化的母材和填充金属组成。而焊接时基体金属受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。熔合区是焊接接头中焊缝金属与热影响区的交界处，熔合区一般很窄，宽度为0.1～0.4mm。 （1）焊缝区：接头金属及填充金属熔化后，又以较快的速度冷却凝固后形成。焊缝组织是从液体金属结晶的铸态组织，晶粒粗大，成分偏析，组织不致密。但是，由于焊接熔池小，冷却快，化学成分控制严格，碳、硫、磷都较低，还通过渗合金调整焊缝化学成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊缝金属的性能问题不大，可以满足性能要求，特别是强度容易达到。 （2）熔合区：熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀，组织粗大，往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。其性能常常是焊接接头中最差的。熔合区和热影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位，会严重影响焊接接头的质量。 （3）热影响区：被焊缝区的高温加热造成组织和性能改变的区域。低碳钢的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。 a.过热区 最高加热温度1100℃以上的区域，晶粒粗大，甚至产生过热组织，叫过热区。过热区的塑性和韧性明显下降，是热影响区中机械性能最差的部位。 b.正火区 最高加热温度从Ac3至1100℃的区域，焊后空冷得