第三章 孔、轴公差与配合34028.pptVIP

孔轴公差与配合 第三章 孔、轴公差与配合 一、 孔轴的广义概念 1、孔（广义）：具有单一尺寸的内表面 二、有关尺寸的术语及定义 设计图样上的尺寸标注 1、线性尺寸：两点间的直线距离（还需注：角度尺寸） 2、基本尺寸： 设计时给定的，孔---D 轴---d 3、极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。 孔 轴 最大极限尺寸 Dmax dmax 最小极限尺寸 Dmin dmin 4、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。 孔--Da ；轴--da 实际尺寸只能用测量尺寸代替 4.标准公差：国家标准所规定的公差值。 5.基本偏差： 2)基准制 三种配合最基本的区别：孔轴公差带的相对位置不同即孔轴公差带位置相对移动，就可获得不同的配合。 (1)基孔制：孔公差带位置固定，改变轴公差带位置而 得到不同的配合性质的一 种制度。 基孔制中孔为基准孔 EI=0 8、孔的基本偏差数值的确定 孔的基本偏差没有直接的计算公式，而是由同名的轴的基本偏差换算而来。换算时遵守以下两个原则： 1.换算原则(倒影关系):同名配合的配合性质相同。 即：基孔制的配合（如φ30H8/f8）变成同名的基轴制的配合（φ30F8/h8 ）时，其配合性质不变。 2.工艺等价性：在高精度或较高精度的间隙、过渡和过盈配合中，一般取孔比轴低一个级别。 其中：间隙和过渡配合时IT≤8为高或较高精度，过盈配合时IT ≤ 7为高精度或较高精度。 下面按配合的三种种类来讨论： 1）间隙配合A-H中孔的基本偏差EI的确定如图所示：平行移动后，基孔制变成了基轴制，根据倒影关系有： Xmin=Xmin’而 Xmin=0-es=-es Xmin’=EI-0=EI 故有: EI=-es 2）过渡配合JS—N中孔的基本偏差ES的确定对于JS,其公差带相对零线对称,基本偏差为±IT/2对于J，由经验数据作为其基本偏差；对于N，IT8时，基本偏差数值为零；其它K、M、N由倒影关系换算得到： 由倒影关系：Xmax=Xmax‘ 而其中： Xmax=ES-ei=（EI+Th）-ei=Th-ei Xmax’=ES-ei=ES-（es-Ts）=ES+Ts 代入整理得：ES=-ei+（Th-Ts） 令： △=Th-Ts 则有：ES=-ei+ △ 由工艺等价性： （1）当孔的IT8时，孔轴取同一级别△=0； （2）当孔的IT≤8时，孔比轴低一级别，△≠0 见P256附表3-5，孔的基本偏差表 3）过盈配合P-Zc中孔的基本偏差ES的确定如图所示：平行移动后，基孔制变成了基轴制， 由倒影关系：Ymin=Ymin‘ 而其中： Ymin=ES-ei=（EI+Th）-ei=Th-ei Ymin’=ES-ei=ES-（es-Ts）=ES+Ts 代入整理得：ES=-ei+（Th-Ts） 令： △=Th-Ts 则有：ES=-ei+ △ 由工艺等价性： （1）当孔的IT7时，孔轴取同一级别△=0； （2）当孔的IT≤7时，孔比轴低一级别，△≠0 例：将基孔制的配合φ45H7/t6转换为同名的基轴制配合，并求基本偏差？ §3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 一、配合的确定 配合的确定主要取决于实际零件运动特性，有相对运动时选择间隙配合，相对固定时选择过渡配合，有力的传递时采用过盈配合。 由：Tf=|Xmax-Xmin|=|Ymin-Ymax|=|Xmax-Ymax| 只有知道了配合的种类，才能得到配合公差，只有得到Tf，才能进一步计算零件参数。 2、基准制的选择 （1）优先选用基孔制 ，减少定值刀量具的规格 数目，提高经济效益。 （2）基轴制的选用 a、冷拔轴 ； b 、 一轴多配件； c 、轴类标准件（滚动轴承） （3）非基准制的应用 由以上原则确定基准公差带的极