第九章仓储作业管理.pptVIP

第九章倉儲作業管理 倉儲的角色與功能 (1/2) 在配銷網路中，倉儲可能扮演以下一個或多個角色： 原料及零組件倉庫：儲存製造原料或零組件，在製造或組裝線的導入點附近備用 在製品倉庫：儲存半成品，在製造或組裝線導入點附近備用 製成品倉庫：儲存製造完成的成品，作為生產排程與需求之間的平衡與緩衝 倉儲的角色與功能 (2/2) 在配銷網路中，倉儲可能扮演以下一個或多個角色： 配銷倉庫或配銷中心：該類倉庫由各個不同的製造商處收集、整合各項物品，再依不同顧客需求分裝出貨 訂單履行中心及倉庫：主要為個別消費者進行小量訂單的進貨、揀選以及運送 地方性倉庫：每天檢選同樣的貨品、運送給同樣的顧客，提供快速顧客回應 倉庫的功能 (1/2) 進貨：接收各項進入倉儲的物料，同時確認物品的質量正確，另外在此時也需要區分直接進倉儲的物料或是其他功能所需。 預先包裝：供應商進貨時，物品通常是大量進貨、大量包裝，此時可以先行拆解，進行適當的重組包裝 入庫：將各品項依照一定的作業規則置入倉儲內 儲存：物品在等待訂單之前，在倉儲的狀態便是「儲存」 倉庫的功能 (2/2) 揀貨：將品項由「儲存」狀態移動出來，滿足某一項訂單需求 包裝及定價：這一步可能在揀貨之後進行，此時的定價工作讓供應商有機會可以在真正出貨給消費者前，可以就價格做最後更新 分類及集中：由存貨中挑出每張訂單所需之品項數量、並且將各種不同的品項集中到同一張訂單之中 包裹及出貨：此階段的工作包括了確認訂單內的品項是否完整、以適當容器進行出貨包裝、備齊出貨相關文件、稱重量以便決定運費、依照不同的運輸業者進行貨品聚積、最後裝到出貨卡車之上 訂購作業剖析 (1/2) 訂單組合分布 訂單產品群分布：倉儲運作的整體策略受到訂單組合的影響很大。如果訂單非常單純，通常只需要一類產品群便可以完成訂單，那麼倉庫設計便可以依照不同的產品群來存放，以便提升生產力以及顧客服務水準 訂單單位分布：分析訂單單位是滿棧板／部份棧板、或是滿箱／零箱組合，將可以讓我們決定是否要將倉儲區域依照滿棧板／部份棧板、滿箱／零箱來劃分 訂單增量分布：在訂單增量分析中，我們可以決定出顧客訂單所佔的棧板或箱數比例，藉此制訂出一個適合顧客增量的單位裝載量。其中最重要的原則便是在事前分析出顧客可能會訂購的增額量，依此預先包裝，並鼓勵顧客依此增額訂購量進行訂購 訂購作業剖析 (2/2) 每張訂單之產品線數量分布 以圖9-7為例，單一產品可能是待補訂單，而這非常適合進行越庫作業。另外，這種產品可能是緊急或小量訂單，這種訂單可以合併在單一產品線的揀選流程中，以便提升揀選效率。單一產品線的訂單可能可以讓公司設計出一個動態揀選線，預先進行揀選。這些存貨單位可以以批次方式進行揀選，並且設立一個快速揀選工作線 品項作業剖析 (1/3) 品項─數量分布 在倉儲內有大部分的揀選作業是來自於某一小部分的品項。品項與數量的分析便是要找出揀選與品項類別之間的關係。在倉儲規劃上一個重要的原則是：將最常揀選的品項置放在最容易取得的儲位。依照上述的數量分布以及體積移動的分布便可以決定出各品項最適當的儲存模式以及空間 品項作業剖析 (2/3) 數量─體積─移動分布 將數量─品項的分布以及體積移動的分布一同考量，便可以規劃出最適當的儲存方式。圖9-9即為零箱揀選的分布圖例。在該圖中，超過某一體積移動上限的物品會被分派到流動料架去；而移動快、週轉頻繁常需補貨及較大儲存空間的品項，則被分派到可以快速補貨以及容納較大儲存空間的地方。至於移動度低、但數量高的品項，需要揀選的次數多，但所佔的揀選空間卻不大，這種品項可以運用旋轉料架的揀選模式。另外，數量低且移動度低的品項則可以用較貴的儲存模式，例如輕型儲架或是模組化的儲存抽屜 品項作業剖析 (3/3) 品項─訂單完成分布 由品項─訂單完成比率分布（如圖9-10）可以確認出，滿足大部分訂單的那一小群品項是哪些。可以將這一小群的品項分派到一個小型的訂單完成區中，如此將可以提升二到五倍的生產力 倉儲的財務績效指標 在財務績效方面，我們建議每一個倉庫都建立作業基礎成本計畫（Activity Based Costing Program），為進貨、入庫、儲存、揀選、出貨、裝載等各項倉儲作業建立詳細成本。這類作業成本將成為公司拿來與第三方物流公司提案內容進行比較的基礎，也可依此進行預算編列、改進程度衡量、以及倉儲服務的定價基礎 倉儲生產力績效指標 在生產力方面，我們通常建議客戶使用倉儲的重要資產作為評估標的，包括人力、空間、物料處理系統、倉儲管理系統等 我們通常會以單位、訂單數、產品線、或是出貨重量與花在營運、監管倉儲的時間相比，以此來衡量生產力。人力的運用率則是用來衡量勞動力營運能量的一般性指標 儲存密度係指存貨儲存能量與倉儲體積相比之比率，這是我