课程设计指导书-2013.docVIP

上 海 电 力 学 院 课程设计（大型作业）任务书 （2012 /2013 学年第2 学期） 课程名称 机械制造技术课程设计 课程代码 院（系） 能源与机械工程学院 专 业 机械制造及其自动化 班 级 学 生 时 间 2013.3.4-3.15 老师签名： 教研室主任（系主任）签名： 设计目的 机械制造技术课程设计是在完成了机械制造技术和机械制造工艺学的课程学习，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。要求学生全面地综合运用本课程及其相关课程的理论和实践知识，按照要求设计工艺流程，通过设计切实掌握和理解相关的知识及其应用。 设计的目的在于： （1）培养学生综合运用机械设计有关课程（机械制造技术、机械制造工艺学、公差与技术测量、机械设计、材料与热处理等）的知识，结合生产实践学到的知识，独立分析和解决问题，初步设计符合一定加工要求的加工工艺流程。 （2）培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。 （3）进一步培养学生识图、制图和编写技术文件等基本技能，为毕业设计提供一次锻炼机会。 设计要求及组织形式 本课程设计要求设计加工刀具或编制一个中等复杂程度的机械加工工艺规程，按照教师制定的要求计算相应的数据并撰写设计说明书，学生应在教师的指导下，认真、有计划地按时完成设计任务。 机械制造工艺部分课程设计题目一般定为：设计** 零件的机械加工工艺规程及工艺设备。 生产纲领为中批或大批生产。 设计的具体要求包括： 零件图 1张 毛坯图 1张 机械加工工艺卡片 1套 课程设计说明书 1份 组织形式采用集中讲解和学生分散设计的办法，通过讲解使学生初步了解设计内容，并进行独立设计，并通过中期的检查和讨论的方式保证设计的进度和质量。 设计进度安排（时间及地点） 3.4 设计内容讲解，手册资料的说明。 3.5-3.6 根据设计任务书，熟悉图纸。（教师检查） 3.7 检查工艺方案方案（教师检查） 3.8-3.11 加工工艺尺寸计算数据 3.12-3.13 填写工艺卡，绘制成品零件图和毛坯零件图 3.14 撰写工艺设计说明书 3.15 课程设计答辩 设计的内容与步骤 （一）对零件进行工艺分析，画零件图 学生得到设计题目之后，应首先对零件进行分析，其主要内容包括： （1）对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析； （2）对零件主要加工表面的尺寸，形状及位置精度、表面粗糙度以及涉及基准等进行分析； （3）对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。 零件图应按机械制图国家标准仔细绘制。 （二）选择毛坯的制造方式 毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几个方面综合考虑。正确的选择毛坯的制造方式，可以使得整个工艺过程经济合理，故应慎重进行，在通常情况下，应主要以生产性质来决定。 （三）制定零件的机械加工工艺路线 （1）制定工艺路线。在对零件进行分析的基础上，制订零件的工艺路线和划分粗精加工阶段。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个加工方案，分析比较后，再从中选择比较合理的方案。 （2）选择定位基准，进行必要的工序尺寸算。根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准。当某工序的定位基准与设计基准不相符时，需要对他的工序尺寸进行换算。 （3）选择机床及工、夹、量、刀具。机场设备的选用应当既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产条件下，一般是采用通用机床和专用夹具。 （4）加工余量及工序尺寸与公差的确定。根据工艺路线的安排，要求逐工序逐表面的确定加工余量。其工序间尺寸公差，按经济精度确定。一个表面的总加工余量，则为该表面各工序间加工余量之和。 在本设计中