野火3钣金教程.docVIP

练习一 第一壁 任务一：创建一个新的钣金零件和拉伸壁 新建一个钣金零件，使用默认模版，单位为INCH。 使用拉伸命令，在FRONT面上创建如下草图。 钣金壁厚方向向内，厚度为0.004,单向拉伸长度为0.58。 结果如下图。存盘为WALL-1,退出。 任务二：了解拉伸壁中的折弯半径设置 新建钣金零件，拉伸的草图如下： 钣金厚度向下0.125，长度1.75. 在选项页中，设定钣金的折弯半径如下图： 得到的结果应如下图，存盘退出。 任务三：创建非平整形状的拉伸壁 新建钣金零件，草图如下图： 厚度向下0.075，长度为对称的1。 结果如下图，存盘退出。 任务5： 创建两个分离的拉伸壁 新建钣金零件，使用默认模版。 在FRONT面上创建如下草图，拉伸成为钣金壁。厚度为0.03，拉伸长度0.25。 新建基准平面，将FRONT面向另一侧偏移0.25. 在此基准面上绘制草图如下，建立同样厚度和长度的拉伸壁。 结果应如下图，存盘退出。 任务6：创建旋转壁零件 新建钣金零件，使用默认模版。 新建一个旋转壁，注意这个对话框的交互方式。定义旋转方向为单向，在FRONT面上绘制如下草图，中心线对齐RIGHT平面。 定义材料侧向内，厚度为0.125，旋转角度为360°，完成此特征。 存盘退出，结果应该如下图。 任务9：创建螺旋壁 新建钣金零件，使用默认模版。 选取命令为：插入－钣金件壁－分离的－螺旋扫描，使用默认的特征属性，在FRONT面上绘制如下的草图，作为螺旋线的扫描轨迹。 输入螺距为5，钣金件的截面外形如下图： 钣金的厚度为0.125, 完成此特征，结果应如下图。存盘退出。 练习二：折弯 任务1：折弯一个钣金零件 打开文件WALL-3,隐含掉已有的折弯特征。 选择命令创建折弯，接受默认的选项为依角度的规则折弯。 选择默认的零件折弯表，作为钣金折弯的系数；选择内部半径选项。 选择T形的上表面作为草绘平面，使用默认的视图方向。绘制如下图的草绘作为折弯轮廓。 退出草图。方向箭头，确认特征的创建方向朝向小端，即折弯圆角位于草绘直线的小端一侧。下一个箭头指向的是折弯时的固定侧，保证大端被固定。 确认此零件在折弯时不需要添加止裂槽，折弯半径等于厚度。 确认折弯角度为90°，方向向下。得到的结果应该如下图。 重新编辑此特征，将草图中的尺寸0.5修改为0，得到的折弯效果应该如下图。 将折弯角度修改为45°，结果应该如下图。 在零件上再添加一个角部折弯，草图轮廓如下： 折弯角度为90°，结果应该如下图。 任务2：使用止裂槽折弯另外一个零件 打开文件bend_relief.prt，同上一个零件，绘制如下图的草图轮廓来创建折弯，不使用止裂槽的结果应该如下图：注意，这次特征的创建方向应该指向大端。 修改此特征，将止裂槽类型修改为两端都使用缝止裂槽，得到的结果应该如下图所示。 修改此特征，将减轻选项，即止裂槽类型修改成两端都使用伸展形止裂槽，得到的结果应该如下图。 修改止裂槽类型为矩形止裂槽，止裂槽的宽度等于钣金件的厚度，得到的结果应该如下图： 修改此特征的止裂槽类型为非圆形止裂槽，槽的宽度等于钣金厚度。注意如下图的显示，区别了“至折弯”和“与折弯相切”这两个选项之间的差别。 任务3：创建平面折弯 创建如下图的平面壁，厚度为0.25。或者打开零件WALL-10，隐含掉后面的特征。 在零件上创建两个直径为0.375的孔，孔的中心距离两个端面也是0.375. 创建一个折弯特征，选项的类型为角度－平面。 采用默认的钣金选项，草图轮廓在上表面上，如下图： 在左侧创建特征，固定右侧。折弯角度为45°，折弯钣金输入2.25，确认折弯的方向向下。得到的折弯特征应该如下图： 创建4个0.3的圆角在钣金件的边缘。如果你愿意，也可以将它们做成完全圆角。 任务4：创建带有转接的折弯特征 打开零件文件transition_bend.prt, 创建一个折弯特征。 使用选项角度，带有转接的。 按照默认参数确认选项，在钣金件的上表面上进行草绘。草绘的线条应如下图： 注意：要得到如上图的草绘直线，应该先在草绘里面添加左面的圆弧和右面的端面为参考，使用的命令是菜单里面的“草绘－参照”。从野火3开始，草绘的初始条件不再强制需要视图参照，由系统自动寻找默认需要的两个定位基准平面；如果需要添加其它的参照，可以按照上面的命令自行定义。 完成第一个草绘后退出，这个草绘定义的是折弯位置。 指定选项为“两者都”，“正向”，使得折弯可以建立在草绘的两边，而默认的折弯半径位于第二个方向的正向。 再次草绘如下图所示，来指定转接区域： 注意：需要添加一定的参考几何，才可以使曲线正确定位；应该先绘制右边的直线，后绘制左边的直线。这样使得零件分为三个区域，最右面是