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金属材料及热处理 第二章 二元合金相图及结晶 合金中的相 1. 固溶体 按固溶度来分类：可分为有限固溶体和无限固溶体。无限固溶体只可能是置换固溶体。 按溶质原子与溶剂原子的相对分布来分；可分为无序固溶体和有序固溶体。 2. 金属化合物 3.机械混合物 机械混合物：即由纯金属、固溶体或化合物按一定 的重量比组成的物质。 机械混物各组成物的原子仍然按自己原来的晶格形式结合成晶体，在显微镜下可明显区别出各组成物的晶粒。 机械混合物的力学性能通常介于各组成物之间，并取决于各组成物的含量、性能、分布和形态。 如碳钢中的珠光体就是由化合物（渗碳体）和固溶体（铁素体）组成的机械混合物，其力学性能介于二者之间。 两组元在液态和固态均能无限互溶时所构成的相图称为匀晶相图。Cu-Ni，Fe-Cr,Au-Ag 液相中结晶出单一固相的转变称为匀晶转变或匀晶反应。 匀晶结晶有下列特点： a）与纯金属一样，α固溶体从液相中结晶出来的过程中，也包括有生核与长大两个过程。 b）纯金属结晶需要能量起伏和结构起伏，固溶体还需要成分起伏。固溶体结晶是在一个温度区间内进行，即为一个变温结晶过程，纯金属是在一定温度下恒温进行。 c）在两相区内，温度一定时，两相的成分（即Ni含量）是确定的。 d)两相区内，温度一定，两相相对量一定。 e) 随温度下降，固溶体重量增加，液相重量减少。同时，液相成分沿液相线变化，固相成分沿固相线变化。 固溶体的非平衡结晶 由一种液相在恒温下同时结晶出两种固相的反应叫做共晶反应 两组元在液态下完全互溶、在固体下有限互溶，并且有共晶反应发生的合金相图。 组元: Pb, Sb A：铅熔点327°C B：锑熔点631°C C：共晶点252°C 共晶体： pb+Sb (Pb11%+Sb89%) 共晶转变：一定成分的液态合金，在某一恒温下，同时结晶出两种固相的转变。 ACB线：液相线 DCE线：固相线 共晶合金Ⅰ结晶过程 Lc 252°C (Pb+Sb) 亚共晶合金Ⅱ结晶过程 L L+Pb Pb+(Pb+Sb) 过共晶合金Ⅲ结晶过程 L L+Sb Sb+(Pb+Sb) 二元包晶相图的分析 单相区：L、?、β 二相区：L+?、 L+?、?+? 三相区：L+?+? （水平线dec） C点：包晶转变时，液相的平衡 成分点 E点：包晶点，具有该点成分的 合金在恒温下发生包晶反应 DEC称包晶线，与该线成分对应 的合金在该温度下发生包晶反应：LC+?D?βE 。该反应是液相L包着固相?, 新相 β 在L与α的界面形核，并向L和?两个方向长大。 1点以上为液相----1点至e点为液相与α相共存状态----e点开始包晶反应----室温组织为 β + ?II 二元合金相图与合金性能的关系 合金的性能取决于组元的特性及其成分和组织 相图：表示平衡条件下合金的成分、温度与相或组织状态 因此，合金的相图与性能之间存在一定的关系，可以借助于相图所反映的关系和参量来预测合金的使用性能（力学和物理性能）和工艺性能（如铸造性能、压力加工性能、热处理性能） 二元合金相图与合金性能的关系 当合金形成单相固溶体时，合金的性能与组元及溶质元素的溶入量有关。对于一定的溶质和溶剂，溶质的溶入量越多，则合金的强度、硬度提高越多（固溶强化），同时电阻增大，电导率降低。 二元合金相图与合金性能的关系 1.合金的使用性能与相图的关系 两相组织合金的机械性能和物理性能与成分呈直线关系变化, 两相单独的性能已知后, 合金的某些性能可按组成相性能(依百分含量的关系叠加的办法)求出。 例如硬度： 合金的使用性能与相图的关系 由合金中的固溶体析出的次生相，一般都能提高合金的强度和硬度，使合金强化，但他们若呈针状或带尖角的块状、或沿晶界以连续或断续的网状析出，将使合金的塑韧性及综合力学性能降低。 弥散强化（沉淀强化、时效强化）：由过饱和固溶体析出弥散的强化相来强化合金的方法 其效果与次生相的弥散度有关，弥散度越高，效果越好。 常用热处理得到过饱和的固溶体，在随后的加热过程中，使强化相弥散析出；或向合金中加入强化相质点。 合金的工艺性能与相图的关系 相图与铸造性能的关系 合金的铸造性能表现为流动性（液体填充铸型的能力）、缩孔及热裂倾向等。 ①固溶体合金液固相线间距大、 偏析倾向大, 树枝晶发达, 流 动性降低, 补缩能力下降, 分 散缩孔增加. ②