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金属材料及热处理应用常识
第一节 金属的力学性能 材料的力学性能是指材料在外力作用下所表现出来的特性。力学 性能包括强度、塑性、硬度、冲击韧度及疲劳强度等。 一、强度 强度是指金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。 强度指标一般可以通过金属拉伸试验来测定。把标准试样装夹在 试验机上,然后对试样缓慢施加拉力,使之不断变形直到拉断为止。 在此过程中,试验机能自动绘制出载荷F和试样变形量AL的关系曲线。 此曲线叫做拉伸曲线。 1.拉伸曲线 图2-1为低碳钢的拉伸曲线,图中纵坐标表示载荷单位为N;横坐 标表示绝对伸长量△L,单位为mm。 从图2-1中可以看出下面几个变形阶段: (1)Oe———弹性变形阶段 (2)es———屈服阶段 (3)sb———强化阶段 (4)bk———缩颈阶段 第二节 钢的热处理常识 第三节 常用金属材料 一、钢(续) 2、按化学成分分 a. 碳素钢:低碳钢 C 0.25% 中碳钢 C 0.25%~0.6% 高碳钢 C 0.6% b. 合金钢:低合金钢 合金元素总量 5% 中合金钢 合金元素总量 5%~10% 高合金钢 合金元素总量 10%合金其中按S、P杂质的含量又分为 普通钢 S <0.05% P<0.045% 优质钢 S <0.035% P<0.035% 高级优质钢 S < 0.020% P < 0.03%(牌号后加“A”) 特级优质钢 S <0.015% P < 0.025% (牌号后加“E”) 一、钢(续)3、常见钢材的牌号 a、碳素结构钢(工程结构、桥梁、船舶、建筑件等) 举例:Q235-A、Q195 b、优质碳素结构钢(机器零件:齿轮、轴、弹簧、螺母等) 举例:45(含碳的万分值-0.45% C) 举例:08、60、 20 c、碳素工具钢(手用工具或低速刀具:锤、锯条、剪刀、锉刀等) 举例:T8A 二、铸铁(续) 2、球墨铸铁中的石墨呈球状,基体利用率高达70%~90%,抗拉强度、塑性、韧性高。可用于机器底座、齿轮、支架、阀体、受压容器、受冲击零件等。 如:牌号 QT 400-18、 QT 450-10。 我司IQ BASE和IQ SIZE3#手轮轮毂产品就是QT 450-10。 3、可锻铸铁中的石墨呈团絮状; 4、蠕墨铸铁中的石墨呈蠕虫状。 * * 金属材料与热处理基础 2.强度指标 材料受到外力作用会发生变形,同时在材料内部产生一个抵抗变形的力称为内力。单位面积上的内力称为应力,单位为Pa(帕),即N/m2工程上常用MPa(兆帕),1MPa=106pa,或1Pa=1N/m2,或1MPa=1N/mm2。 (1)屈服点σs材料产生屈服时的最小应力。单位为MPa。 σs= Fs/AO (2-1) 式中,Fs是屈服时的最小载荷(N);A0是试样原始截面积。 对于无明显屈服现象的金属材料(如高碳钢、铸铁),测量屈服点很困难,工程上经常采用残余伸长为0.2%原长时的应力σ0.2作为屈服强度指标,称为规定残余伸长应力。 σ0.2= F0.2/AO (2-2) (2)抗拉强度σb材料在拉断前所承受的最大应力,单位为MPa。抗拉强度表示材料抵抗均匀塑性变形的最大能力,也是设计机械零件和选材的主要依据。 σb= Fb/AO (2-3) 式中,Fb是试样断裂前所承受的最大载荷(N)。 二、塑性 金属材料在载荷的作用下,产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。通过拉伸试验测得 的常用塑性指标有:断后伸长率和断面收缩率。 1.断后伸长率δ 试样拉断后的标距伸长量和原始标距之比 δ=(L1—L0)/L0×100% (2-4) 式中,L1试样原始标距长度。L0试样拉断后的标距长度。 2.断面收缩率ψ 试样拉断处ψ=×100%横截面积的缩减量与原始横截面积之比 ψ= =(A0—A1)/AO ×100% (2-5) 式中,Ao是试样的原始横截面积;A.是试样断口处的横截面积。 三、硬度 硬度是指材料表面抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的能力。 常用来测定硬度的方法有布氏硬度试验法和洛氏硬度试验法
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