10kv真空断路器配弹簧操作机构)大修作业指导书.docVIP

10kV真空断路器（配弹簧操作机构）大修 作 业 指 导 书 重庆市电力公司 2006年5月 1、工作任务 本作业指导书针对重庆市电力公司10kV系列真空断路器大修工作。 2、作业准备阶段 2.1 准备工作 √ 序号 内容 标准 1 现场调查 了解、掌握现场实际情况： 要求相关技术人员应在作业前对现场的作业环境、相邻带电部位等进行认真、全面的调查,确定具备施工条件。 2 技术准备 编制相关措施、计划，资料准备齐全：准备检修卡、大修报告及相关技术资料（设备出厂说明书、设备工艺导则等），并收集设备缺陷情况。 3 工器具准备 开工前一次准备齐全：根据作业的实际要求准备作业所必须的专用工具、常用工具、仪器仪表、电源设施、消防器材等工器具并填入附件A表中。 4 备品备件及材料准备 开工前一次准备齐全：根据作业的实际要求准备作业所必须的备品备件及消耗性材料、装置性材料并填入附件B表中。 5 通知相关专业 相关专业工种派人配合：如需厂家进行现场指导和需其他相关专业配合时，要求在作业前及时通知厂家及相关专业 3.2 施工交底 √ 序号 内容 标 准 1 设备检修人员分工 根据作业的实际要求做好人员分工，要求作业人员职责明确，分工落实到位。 2 技术交底 作业班全体成员学习并掌握被检设备的检修工艺、技术要求、质量标准及相关作业程序，要求作业人员交底内容清楚。 3 危险点分析及控制 作业人员针对实际情况进行危险点分析，并制定安全控制措施，要求危险点分析明确、控制措施有针对性。 2.3填写办理工作票 认真、正确填写、审核工作票。 按安规要求的程序填写并签发工作票，工作票签发人及运行人员应认真审核，保证工作票的正确。 3.作业阶段 3.1开工 √ 序号 内 容 1 工作许可人同工作负责人交代工作票及安全措施后，办理工作许可手续，工作负责人负责检查安全措施。 2 工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危险点。经作业人员确定后在工作票中相应位置签名。 3 核对设备名称及作业范围。 4 根据现场情况及相关规定合理布置工器具材料。 3.2 危险点分析及安全控制措施 √ 序号 危险点 安全控制措施 1 防止触电伤害 断路器两侧装设接地线位置适当，不得随意移动或拆下接地线。 在断路器两侧隔离开关断口处加装绝缘罩或绝缘隔板，检查接地线是否牢固、可靠，并加强监护。 进入断路器间隔处的检修人员不得触动隔离断路器连杆。 将其它运行中的设备网门锁牢并在相邻间隔挂“止步，高压危险”标示牌，在检修间隔挂“在此工作” 标示牌。 使用电气工具，其外壳要可靠接地；施工电源线绝缘良好，按规定串接漏电保护装置。 2 防止机械伤害 事前把所有储能部件能量释放掉。 进行参数测试调整时，严禁将手、脚踩放在断路器的传动部分和框架上。 在进行机械调整时，将控制、保护回路电源断开。 3 碰伤头和面部 工作中必须戴安全帽。 工作负责人（监护人）随时提醒作业人员可能碰到的部位。 4.3作业流程及工艺标准 √ 序号 检修内容 工艺标准 1 清扫、外观及导电部分检查 检查10kV真空断路器表面及各零部件无变形损坏。 对各转动部分涂抹润滑油并紧固各部位螺钉。 （3）检查断路器上、下接线端子、软连接和导电夹接触紧密、无烧伤，绝缘子及灭弧室表面清洁、无裂纹。 2 真空度测试及检查 对真空灭弧室的外观进行检查，必要时进行回路电阻测量及耐压试验。 3 机构的检查 各传动零部件应无变形损坏。 分、合闸机构灵活,扣接量符合要求，棘轮完整无损伤。 合闸弹簧符合要求（见检修技术报告，以下简称“报告”）。 轴承转动灵活。 各部螺栓紧固,开口锁开口。 机构可动部分动作灵活。 储能电机运行可靠。 机构二次端子无松动，无烧痕。 各转动部分涂润滑脂。 4 机构调试（参考CT8/CT10机构） 机构合闸位置时半轴与扇形板间的扣接量1.8-2.0mm。 合闸位置时手分按钮连杆螺母与脱扣板间隙，在满足手分按钮行程的前提下尽量大，且＞0.5mm。 脱扣后半轴转动到极限位置时与扇形板的间隔＞0.5mm。 机构分闸并储能位置时：扇形板与半轴间隙δ1＞0，扇形板与限位止钉间隙δ2约1mm。 输出轴处于分闸极限位置时合闸联锁板还能向下推动的距离1-1.5mm。 储能维持定位件与滚轮间扣接部位，应在定位件圆柱面中部靠上一些。 当挂簧拐臂转到储能位置时行程断路器，可靠动作且留有约1-2mm剩余行程。 失压脱扣器动作铁芯打开后，其连杆长度，应保证锁扣脱开。 合闸电磁铁芯吸合到底时定位件抬起，能可靠解除储能维持，但不碰轴。 对弹簧机构的应手动使断路器慢分、慢合闸，检查“储