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World Class Quality Pty Ltd - 2000年1月 Improved performance begins with knowledgeable people... World Class Quality Pty Ltd 解决问题的方法 首先先分清楚什么是 糾正？ 糾正措施？ 預防措施？ 解决问题的方法 -糾正：为消除已发现的不合格所采取 的措施。 注1：返工或降级可作为纠正的示例 注2：纠正可连同纠正措施一起实施。 糾正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施 注1：一个不合格可以有若干个原因。 解决问题的方法 預防措施：对潜在的不合格原因进行调查，并针对原因制定对策防止其发生。 针对原因制定对策防止其发生。 两者区别： 纠正措施是针对已出现的不合格，是为了防止再发生。 预防措施是针对潜在的不合格，是为了防止发生。 解决问题的方法 例：XX公司生产产品长度短，其措施如下 1、对不合格产品进行返工，再冲一次，请问此措施是什么措施？ 2、对冲压模具的定位靠山进行固定，并每日点检确认，请问是什么措施？ 2、在冲压模具上增加光电感应装置，若产品没放到位，则不能操作，并横向展开到同类产品，请问是什么措施？ 5 Why’S Root Cause 例1 丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因，必須至少依次提出5个“为什么？”这就象一层层拨笋一样。 5 Why’S Root Cause 例1 例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: 为什么会泄漏？ 焊接密封不好。 为什么焊接的密封不好？ 在毛細管內有沉积物。 为什么在毛細管內有沉积物？ 清洗管子時沒有清洗掉 为什么清洗不掉？ 使用的洗涤剂效果不好。 为什么洗涤剂效果不好？ 洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。 5 Why’S Root Cause 例2 有一辆汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走 因为引擎故障 为什么引擎故障 因为火星塞不點火 为什么火星塞不點火 因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水 因为引擎蓋的密封漏水，以致水进入 5 Why’S Root Cause 例2 如果只是把火星塞換了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了。 但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用寿命比较長了。 5 Why’S Root Cause 例3 地面上有油漬 为什么地面上有油漬 因为A机器漏油 为什么A机器漏油 因为橡胶密封不好 为什么橡胶密封不好 因为密封橡胶质量不好 所以橡胶密封要換，但如果再換不佳的橡胶那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡胶密封。 5 Why’S Root Cause 例3 5 Why’S Root Cause小结 何为8D 8D：所谓8D方法(eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其目标值时有关问题的解决。 何为8D 8D方法是团队运作导向以事实为基础,避免个人主观的介入,使问题的解决能更具有条理性。 8D方法宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。 8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。 精度与准度的判定？ 何时使用8D 並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法 而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问題 针对要求回复的客诉抱怨，必须采用“8D” 8D方法也可以应用于：如何从统计过程控制走向品质实际能力提升 8D的时效限制 8D的流程图 何为5W2H？ 何为5W2H 8D—案例说明 背景说明 FORD某产品附着力不良，且涂装合格率低，因交付紧急，组织决定使用了另一种油漆进行试生产，被客户及原油漆供方在生产现场发现 为使客户满意，组织以最快的速度启动了8D 交流時間QA D6 验证措施是否有效 应对以下4方面进行验证：根本原因，临时措施，长期措施，问题的预防。验证已实施的措施是否将问题彻底消除（短期措施，长期措施，即其它类似的流程），并且不会产生其它的问题。 D7 预防问题重复发生（制度化） 预防问题重复发生意味着防止那些导致问题发生的变化出现，即零件，过程和系统的变化。预防应涵盖所有相关的过程，设计和系统。 D8 团队庆祝 应认可和表扬团队及团队每位成员的努力和贡献。 8D的步骤 人 机 料 法 环 标准执行力差 复押半成品表面粒点 输送链台车漆渣太厚 杜邦油漆性能不良 员工品质意识淡薄 素材表面要打磨 人员变动大 喷涂房环境差 D471车顶饰条附着力不良 未对半成品进行检验 手工喷涂 真因 半成品不良超出范围后，涂装后也不良 对半成品进行检验，并涂装验证 复押半成品表面粒点