MD型二氧化碳压缩机的维护与检修.doc

编号 二氧化碳机检修规程 版次 页码 1 适用范围 本规程适用于6MD32型二氧化碳压缩机的维护与检修。 2 设备的主要结构及主要技术参数 2.1 主要结构 该机为六列五级六缸对称平衡式结构，两个一级缸布置在电机的一端，2、3、4、5级缸布置在电机的另一端。各级气缸、填料采用注油器输油润滑。 该压缩机是由同步电机驱动。分机身、中体、曲轴、十字头、活塞和活塞杆、十字头连接器、气缸、填料、气阀及刮油环组成。其中机身为优质灰铸铁制成的上部开口框架式结构，有主轴承、附轴承（功率输入侧）及定位轴承，主轴承为滑动轴承，通过稀油站供油；中体与十字头滑道组成一体，以灰铸铁铸成；曲轴同锻钢整体锻造而成，相对列两侧设有主轴颈，在电机端设有一副轴颈；连杆由连杆体、连杆盖（锻钢）、连杆大头、小头瓦和连杆螺栓组成，小头装有整体的青铜衬套，大头装有轴承合金的轴瓦；十字头由十字头体（浇注了一层轴承合金）和销（合金钢，表面经硬化处理）组成；活塞是盘状结构，一、二级采用ZL108，其它为灰铁，活塞杆均为合金钢制成，表面经硬化处理，根据所承受的压力和重量配有活塞环和支承环；十字头连接器由手动油泵、液压拉伸器、锁紧螺母、法兰和调节垫片组成。 气缸同缸体、缸盖和缸座组成，根据承受的压力不同有灰铁和锻钢两种材料；填料分低、中高压两种，一二三级采用低压填料，四五级为高压填料，低压填料有五个填料盒，每个盒中有一副密封圈和一副阻流环，靠气缸侧装有一个节流环来降低密封圈所受的压力从而提高寿命，中高压填料带六个填料盒和二个节流环盒，五级缸端装有导向套，镶有节流套，呈迷宫形密封，起降压作用； 2.2二氧化碳压缩机主要技术参数 表1 型号 介质 行程 转速 冷却水用量 电机型号 功率 电机重量 6MD32-215/146 CO2 360mm 300r/min 300t/h TK2800-20/2600 2800KW 26560kg 表2 级数 吸入压力（MPa） 吸入温度（℃） 排出压力（MPa） 排出温度（℃） 1 0．105 40 0．29 145 2 0．29 40 0．81 150 3 0．81 40 2．2 145 4 2．0 40 5．2 135 5 5．2 40 14．7 145 3 设备维护要点 3.1 严格按操作规程操作，严格控制各工艺指标；操作工严格培训，考试合格持证上岗。 3.2 定时、定点、定路线认真进行巡回检查。 3.3 保持压缩机主、附机整洁、干净，及时消除跑、冒、滴、漏。 3.4 冬季设备停用，及时放净器内存水。 3.5 备用状态每三天盘车3.5-5.5圈，夏天雨季电机应采取防潮措施。 3.6 压缩机出现液击或其它撞击现象后必须立即停车，经检查确认受力部件未受损伤，方可继续使用。 3.7 认真执行设备润滑管理制度，保证设备正常润滑。 4 检修周期与检修内容 4.1 检修周期 表2 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 1 3 6 检修时间（天） 1 2 4 4.2 检修内容 4.2.1 小修 a、检查、修理或更换各级气缸气阀； b、检查各传动部件的紧固情况； c、检查润滑油系统管道畅通情况； d、清理冷却器，油冷却器、气缸水夹套； e、修换填料； f、检查清洗注油器及止回阀； g、修、换系统内阀门； h、清除缺陷和泄漏； i、清洗循环油泵过滤网。 4.2.2 中修 a、包括小修内容； b、修换主轴瓦、曲柄销瓦，连杆小头瓦； c、检查十字头有无裂纹，调整十字头与滑道间隙，刮研十字头滑板； d、检查各级气缸磨损情况并进行修复； e、修换各级活塞和活塞环； f、检查修复曲轴颈、十字头销、活塞杆的圆度、圆柱度及表面缺陷； g、检查曲轴、中体及气缸水平； h、检查中体与曲轴箱、气缸连接螺栓紧固情况； i、探伤检查连杆、活塞杆、十字头销、连杆螺栓等； j、检查盘车器； k、修换并调试各级安全阀； l、清洗各级填料，视情况更换； m、检查清洗齿轮油泵、油箱和注油系统并更换新油； n、清理电器，仪表装置修理、检验； u、清理电机吹灰，检查测量转子与定子间隙； p、主机及附属设备防腐层修补。 4.2.3 大修 a、包括中、小修内容； b、检查主轴颈的圆度、圆柱度及表面磨损情况； c、检查主轴颈的磨损情况，根据测量结果进行修理或更换； d、主轴颈、曲柄销、十字头销、连杆、十字头颈部进行无损探伤检测； e、着色检查十字头体有无裂纹； f、附属容器进行无损探伤检测； g、检查机身的水平度和地脚螺栓的紧固情况； h、如压缩机运转不正常，应拉线检测各级气缸中心偏差； i、同步电机大修； j、气缸作耐压试验，每三年一次高压管道选点测厚，打砂探伤； k、根据测定结果决定是否更换各级缸套和活塞； l、压力容器检测按HG27003-93