MW脱硝规程.doc

大唐信阳（华豫）发电有限责任公司 2×660MW机组脱硝运行规程 二〇一三年四月十五日 目 录 第一篇 SCR区运行规程 1 第一章 脱硝系统概述 1 第二章 正常运行限额及维护 8 第三章 脱硝系统的启动 11 第四章 脱硝系统停运 15 第五章 脱销系统异常处理 17 第六章 脱硝系统联锁保护 20 第二篇 尿素制备区运行规程 23 第一章 系统概述及流程 23 第二章 设备规范 23 第三章 尿素溶液制备、输送系统的启动 24 第四章 尿素溶液制备、输送系统的停用 31 第五章 尿素溶液制备、输送系统的事故处理 34  第一篇 SCR区运行规程 第一章 脱硝系统概述 1. 脱硝系统概述 大唐信阳华豫（#3机）、大唐信阳（#4机）发电有限责任公司2×660MW机组脱硝采用尿素热解产生氨气制备还原剂，选择性催化还原法（SCR）烟气脱销工艺，脱硝装置按一炉两室布置。每台脱硝装置的烟气处理能力为相应锅炉ECR工况时的100%烟气量，脱硝装置入口NOx含量≤450mg/Nm3时，保证脱硝效率≥80%；NOx排放浓度不超过100mg/Nm3；SO2/SO3转化率小于1%；NH3/NOx摩尔比不超过0.8151 。 SCR反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间，脱销反应器位于送风机与一次风机的上方。催化剂采用蜂窝式，每台脱硝反应器设计成2＋1层催化剂布置方式，反应器安装吹扫装置，每层催化剂设置8台声波吹灰器和6台蒸汽吹灰器，共安装24台声波吹灰器和18台蒸汽吹灰器。 SCR工艺系统主要由脱硝反应器、烟道系统、尿素溶液储存制备供应及热解系统、氨喷射系统、吹灰系统等组成。袋装尿素颗粒储存于尿素储备间，工人推小车将成包的尿素推至尿素溶解罐顶部操作平台，手动拆包后倒入溶解罐里，除盐水将干尿素溶解成约50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液混合泵送到尿素溶液储罐里。尿素溶液经过高流量循环泵使尿素溶液不断在计量分配模块和尿素储罐之间循环。尿素溶液在热解炉内分解为NH3、H2O和CO2，热解炉出口的空气/氨气混合物经母管送入各分支管，分支管的混合气体经氨注射栅格NOX发生催化还原反应，将NOX还原为无害的N2和H2O。同时在尿素溶解罐和尿素溶液罐装有蒸汽加热系统，以保证尿素溶液的温度，防止尿素溶液结晶，蒸汽加热系统疏水全部返回疏水箱，再通过疏水泵返回溶解罐，作为尿素溶解水。 1.1反应 采用选择性催化还原技术，即在反应器入口烟道中喷入氨蒸汽，氨蒸汽与烟气充分混合后进入装有催化剂的反应器，在催化剂的作用下发生还原反应，实现脱出氮氧化物。烟气中的氮氧化物通常由95%的NO和5%的NO2组成，化学反应式如下： 4NO +4NH3＋O2=4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2=3N2+6H2O 1.2系统描述 区的°C，混合气体进入氨注入格栅及氨/烟气混合器与锅炉尾部烟气充分混合，混合烟气经过整流后，进入SCR反应器，在SCR反应器内氨与氮氧化物反应生成氮气和水。 SCR温度测量点位于反应器进口。SCR反应器操作温度为：310420°C，当烟气温度过高或过低时，系统立即切断氨气供给。在SCR进出口设置NOX，O2监视分析仪，在SCR出口设置NH3监视分析仪。 氨注射系统 °C，经氨注射栅格注入SCR反应器入口前的烟道中。 氨注射栅格(AIG)——安装于SCR入口烟道内部带有注射喷嘴的栅格，栅格喷入的氨流量与NOx 浓度匹配。 元 素 分 析 Car % 52.09 48.78 56.37 45.87 Har % 2.85 3.18 2.92 2.63 Oar % 4.29 5.48 3.75 4.01 Nar % 0.91 0.87 1.00 0.81 Sar % 0.30 0.43 0.33 0.90 工 业 分 析 Mar % 8.0 9.0 7.0 6.0 Mad % 0.64 0.81 0.59 1.39 Vdaf % 25.23 33.11 20.89 29.73 Aar % 31.56 32.26 28.63 38.33 Qnet,ar kJ/kg 20030 19150 21420 17260 哈氏可磨系数HGI - 81 69 92 灰 成 份 分 析 SiO2 % 60.94 61.76 60.81 57.90 AL2O3 % 28.80 28.66 26.69 26.11 Fe2O3 % 3.98 3.98 5.02 5.18 CaO % 1.55 1.02 2.16 3.43 MgO % 0.58 0.57 0.67 0.72 Na2O % 0.51 0.49 0.52 0.44 K2O % 1.08 0.86 1.22