R储罐采样器及附件检修方案.doc

2014年化工部油品罐区储罐消缺 R-206B混苯罐 安全附件检修及采样器更换方案 编写：刘广顺 审核：柳 晗 批准：田晓春 批准：董青江 津滨石化设备有限公司芳烃检维修分公司检一车间 二零一四 年 三 月 十三 日 目录 1.编制依据及工程概况 3 1.1工程概述 3 1.2设备简介 3 1.3编制依据 3 1.4特殊要求 4 2．施工工艺 4 2.1施工工序 5 2.2采样器安全要求 6 2.3清罐注意事项 6 2.4气体检测 7 2.5清罐验收 7 2.6焊接过程控制 7 2.7防腐修补施工要求 8 3．HSE安全管理和消防保卫管理 9 3.1HSE目标和指标 9 3.2安全保证体系 9 3.3安全保证措施 10 3.4环境保护和废料管理 11 3.5罐区作业提升现场施工HSE控制措施 11 4．施工机具设备 11 5. 措施用料 12 6．施工质量管理措施 13 6.1质量目标 13 6.2专业质量管理体系 13 6.3质量保证措施 14 7．时间计划及施工人员 14 7.1时间计划 14 7.2人力准备 14 8.附表 14 附表1 工作危害识别与环境评价 15 附表2 环境因素评价 16 附表3 环境因素识别 16 附表4 环境因素评价 16 附表5风险评估 17 附表6进度控制及检修质量记录表 18 附表7焊接工艺卡 20 1.编制依据及工程概况 1.1 工程概述 本次针对油品罐区R-206 B混苯储罐检修主要作业内容包括两部分，关键任务是更换采样器，搭车作业包括清罐定检、维修罐顶护栏、增加旋梯平台处人员静电接地扶手、拆除光电液位计LT-206B和拆除光纤智能液位变送器LTA-206B，最后对作业破坏的储罐外防腐和护栏防腐层进行修补。作业过程如下： Ⅰ、施工需要对储罐进行彻底清洗，拆除浮盘密封圈和采样器金属软管后进行二次蒸罐，氧含量、可燃气及有毒气体检验合格，使设备内部具备动火条件。 Ⅱ、动火拆除原采样器，包括折叠杆、罐底固定底座、浮盘固定挂钩、采样管DN15开孔接管4条；采样器开孔处内外壁打磨平整，内壁贴板补焊，外壁开孔处塞焊补平，打磨光滑。 Ⅲ、罐一层壁板气焊开孔，手砂轮打磨氧化层，焊接采样器接管法兰及补强圈，焊道气密试漏合格安装采样器控制箱；浮盘结构主梁钻孔安装伸缩器挂钩，焊接伸缩器底座，连接采样器四氟软管。 Ⅳ、罐顶护栏增加一圈横杆，原铁丝捆绑处拆除，材料甲供：碳钢扁钢-40*4，一圈50米。罐顶动火点在护栏立柱处，动火时用石棉布将焊接作业点围好，防止焊渣飞溅。焊后焊道打磨，补红丹防锈漆。 Ⅴ、罐顶操作平台选则一处便于抓握处，更换成不锈钢护栏静电导流扶手，材料甲供：DN25不锈钢管1米，焊道打磨光滑，焊道两侧100mm补红丹防锈漆。 Ⅵ、拆除停用的仪表光电液位计LT-206B，该设备安装于罐顶及罐内浮盘上；拆除光纤智能液位变送器LTA-206B该设备安装在罐外一层壁板处；拆除后对壁板支架处余高进行打磨抛光，补红丹。 Ⅶ、所有修补防锈漆处，按照原设计或目前的施工涂料，涂刷防腐层。局部修补防锈漆后，做好防腐修补分界保护，对界内区域进行清洁做到无油污灰尘，用120目砂纸打磨均匀 名称 规格 备注 R-206B 混苯罐 φ15781×11370×5 碳钢