十字隔板结构施工方案.doc

隧道内部结构施工方案 1 编制依据 温泉至西北旺220千伏输变电工程电力管道（第一标段）设计图纸； 指定的适用于本工程的国家、行业及地方规范、规程、标准以及有关施工、安全、质量、城市管理等方面的有关政策法规； 本单位现有技术水平、管理水平、装备水平及多年从事地下工程的经验。 2 工程概况 本工程第一标段新建电缆隧道西起海淀区温南路拟建温泉220千伏变电站，盾构隧道自始发井沿温泉北路自西北方向向东南方向敷设到达接收井。 本工程主要采用盾构法施工，盾构隧道内径为Ф5.4m，盾构隧道全长1135.05m，采用盾构法施工，覆土深度平均12.0m。盾构隧道每环由6块管片拼接而成，错缝拼接。盾构隧道完成后，进行隧道内部结构施工。 隧道内部结构包括底板和十字型隔板，均为现浇钢筋混凝土结构。混凝土等级为C30。 隧道内部结构断面图 3 施工准备 施工前，生产、技术、工长及有关管理人员要召开碰头会，沟通情况。各班组要召开准备会进行动员，明确任务、统一做法、统一指挥、统一行动。工长要对外施工队进行技术及安全交底，外施工队要严格按交底进行施工。 施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏充分与否是决定该项工作成败的关键，必须引起各级管理人员和各班组的注意。 3.1 技术准备 熟悉施工图纸及本施工方案。并与相关专业进行沟通配合，了解有关的预埋件、预留洞口位置及尺寸，避免因此出现二次施工的情况。 施工人员用工手续齐全，备齐特殊工种上岗操作证及培训证书。 进行逐级技术交底：工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者掌握。 3.2 材料、机具准备 做好各种材料的进场报验。 施工机具进场后，要有专业人员及时进行检修。 结构混凝土施工采用的地泵及泵管要由专业人员在混凝土施做前安装、调试完成。 钢筋、模板按照施工图纸提前进行设计及预加工，经验收合格后进场备用。 4 施工安排 4.1施工生产组织机构 施工生产组织机构以项目部组织机构为基准，设立施工负责人，对施工全过程进行整体调配；建立技术监控部门，对施工质量进行进一步的管理。 其施工生产组织机构见下框图： 4.2 劳动组织 4.2.1安排原则 根据本工程的特点，结合我单位类似工程的施工经验，合理划分施工段、安排各项进度指标，展开多工作面平行作业。做到生产均衡，强度均衡。 积极响应业主规定的工期要求，合理安排工期。 4.2.2工期保证 配备数量充足、技术强、经验丰富的技术工人。 缩短施工准备期，尽早进入实际施工。 作好各专业作业队组间的联系和协调工作，迅速作好施工场地布置等前期准备工作，尽最大可能尽早进入实际施工阶段。 精心组织，周密安排，保证工程的物资供应及机具的完好率，确保工程过程中的需要。 合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 安排平行流水作业，每道工序均组织富有该工序作业经验的人员完成，消除或减少工序之间的干扰。 加强与业主、监理、设计单位的联系，及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 4.3施工步骤 具体施工步骤为： 第一步：施工隧道内底部弓形底板； 第二步：施工下部中隔墙和水平隔板； 第三步：最后施工上部中隔墙。 4.4 施工现场布置 4.4.1 材料堆放及设备安置 施工现场材料主要有：钢筋、模板等。材料在隧道内应堆放整齐，各种材料和设备设标志牌标明。 4.4.2提升设备 在竖井设置龙门架及提升电葫芦，以保证材料的垂直运输。 4.4施工进度计划 根据设计及总体施工进度安排施工。计划工期55天，自2014年5月4日开始施工，完工日期2014年6月15日。 隧道内部 “十”字型钢筋混凝土结构施工分两个作业面同时展开，始发井为一个工作面，分14仓每仓40m自隧道中点位置至始发井逐仓流水作业；接收井为第二个工作面，分14仓每仓40m自隧道中点位置至接收井逐仓流水作业。 每仓按照：弓形底板→下部中隔墙和水平隔板→上部中隔墙的顺序进行施工。 5 施工措施 5.1钢筋施工 5.1.1施工工艺 1、钢筋配料  钢筋专业工长根据设计图纸、施工规范编制钢筋料表，送技术部审核后，申请加工。  2、钢筋加工  ①钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重并损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。  ②钢筋调直：盘圆钢筋用卷扬机拉直，其调直冷拉率不宜大于4%，