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Sheet1
附表1:
材料许用应力Mpa
负偏差C1值
附表2:
钢板厚度负偏差C1值m m
附表3:
无缝钢管厚度负偏差C1值m m
附表4:
筒体的腐蚀裕度
附表5:
钢管许用应力Mpa
压力容器计算表使用说明:
钢板
厚度 m m
100oC
150oC
常温屈服点 σs
材料许用设计压力Mpa
钢板厚度
2.8~3.
3.2~3.5
3.8~4.
4.5~5.5
钢管种类
壁厚
负偏差C1值(%)
腐蚀程度
不腐蚀
轻微腐蚀
腐蚀
重腐蚀
钢管
钢管标准
1 请在绿色格内填写设计条件,本表可自动计算出结果。在填写好取用值后即可打印成表。
Q235A
3~4
≤ 1.0
负偏差C1值
碳素钢和低合金钢
冷拔
≥1.
腐蚀率(mm/年)
<0.05
0.05~0.13
0.13~0.25
≥0.25
GB8163
≤10
2 绿色格内的设计条件一定要填写完整,正确,不可缺项。
4.5~16
热扎
3~20
腐蚀裕度mm
≥1
≥2
≥3
GB9948
≤16
3 如果有多个补强计算请另编页码。
Q235B
≤ 1.6
6~7
8~25
26~30
32~34
36~4.
42~50
52~60
>20
12.5.
GB6479
4 如果有编写不当之处或有改进意见请提出批评指正。
不锈钢
1~3
17~40
5 材料许用应力,厚度负偏差等可查后边附表。
16~40
>3
徐兴武编
16MnR
6~16
≤10
2000,5,1
16~36
>10
36~60
内压圆筒体 (GB150-1998)
共 页 第 1 页
内压椭圆形封头
共 页 第 2 页
内压筒体开孔补强
共 页 第 3 页
内压筒体开孔补强
共 页 第 4 页
内压封头开孔补强
共 页 第 5 页
内压封头开孔补强
共 页 第 6 页
安 全 阀 选 择 计 算
共 页 第 7 页
设 计 条 件
单 位
设计条件
管口符号
a, b
开孔有效补强范围内多余金属面积
计算压力 Pc
MPa
计算压力 Pc
计算压力 Pc
筒体多余金属面积
补强区有效宽度 B = 2d =
m m
计算压力 Pc
补强区有效宽度 B = 2d =
元件名称
安全阀
设计温度 t
oC
设计温度 t
设计温度 t
A1=
(B- d)(δe-δ)-2(δnt - CT )(δe-δ)(1 - fr )=
m m2
设计温度 t
A1=
(B- d)(δe-δ)- 2 (δnt - CT )(δe-δ)(1 - fr ) =
m m2
安全阀排气截面积计算
筒体内径 Di
m m
筒体内径 Di
m m
筒体材料
接管外侧有效高度
h1 =
( d * δnt )1/2 =
封头材料
Q235-A
接管多余金属面积
接管外侧有效高度
计算依据
压力容器安全技术监督规程 (1999) 附件5
筒体材料
筒
筒体内径 Di
接管外侧实际高度
封
封头内直径 Di
A2
接管外侧实际高度
初 始 数 据
压 力 容 器 计 算 书
常温屈服点 σs
常温屈服点 σs
开孔处筒体名义壁厚
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