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原油稳定 罗琳——2015.6.23 一、原油稳定的定义 二、原油稳定的目的 三、原油稳定工艺 四、稳定工艺选择 五、原油稳定设备 一、原油稳定的定义 使净化原油内的溶解天然气组分气化，与原油分离，较彻底的脱除原油内蒸气压高的溶解天然气组分，降低常温常压下原油蒸气压的过程称为原油稳定。原油稳定通常是原油矿场加工的最后工序，经稳定后的原油成为合格的商品原油。 二.原油稳定的目的 1.在常温常压下，含有C1~C4的正构烷烃是气体，这些轻烃从原油中蒸发出来时会带走大量戊烷、己烷等组分，造成原油的大量损失。 2.调查表明：对于未经稳定的原油直接进入常压储罐，其油气损耗为原油产量的1%~3%。其中，储罐的蒸发损耗约占40%左右。 原油稳定原理： 1.（原油蒸汽压与温度、组成之间的关系） 原油中所含轻烃组分越多，挥发性越强，原油饱和蒸汽压就越高。 原油蒸汽压随温度的升高而增加。 2.降低原油蒸汽压的有效方法（脱除C1~C4组分） 闪蒸法：一次平衡气化（降压、加热） 分馏法：多次平衡气化（加热） 原油稳定的好处： 原油稳定是为了降低油气集输中的原油蒸发损耗，采用合适的方法将原油中易挥发的轻组分脱除，降低原油的蒸汽压，使原油在常压下稳定储存。 被脱除的轻烃可作为石油化工的重要原料和工业与民用燃料。因此原油稳定是降低油气损耗和综合利用油气资源的重要措施之一。 三.原油稳定工艺 1.闪蒸分离法---（如果降低系统压力，或加热提高系统温度，就会破坏原来的气液平衡状态，产生一次汽化过程，使原油中轻组分挥发出来。闪蒸法就是利用这一原理来实现原油稳定的） 负压闪蒸 正压闪蒸 多级分离稳定 油罐烃蒸气回收 分馏稳定法 1.负压闪蒸法 负压闪蒸分离原理如图，进料油温一般为脱水温度，即50~80℃，塔的操作压力为0.06~0.08MPa（绝）。塔顶脱出的闪蒸气经负压压缩机压缩至0.3~0.4MPa（绝）。【原油稳定的闪蒸压力（绝对压力）比当地大气压低即在负压条件下闪蒸，以脱除其中易挥发的轻烃组分，这种方法称为原油负压稳定法，又称为负压闪蒸法。】 1—电脱水器； 2—原油稳定塔； 3—真空压缩机； 4—冷凝器； 5—三相分离器； 6—轻油泵； 7—稳定原油罐； 8—原油外输泵 图 负压稳定工艺流程示意图 负压闪蒸法的特点 1.工艺流程简单，节省热能； 2.稳定程度较低，负压压缩机及其控制系统应力求可靠。 3.负压闪蒸法适用于密度较大的原油，原油中的C1~C4的含量小于2%。 正压闪蒸法的特点： * 可脱出较多的轻组分，可不设外输压缩机和进料泵； *需要加热时，能耗较高； *适用于原油中C1~C4含量大于2%的原油稳定。 1—脱水原油换热器； 2—脱水原油加热器； 3—稳定塔；4—塔顶冷凝器；5—冷凝液分离器； 6—稳定气压缩机； 7—液烃泵； 8—塔 2.正压闪蒸法 3.多级分离稳定 多级分离是将原油分若干级进行油气分离稳定，每一级的油和气都接近于平衡状态。这种方法实际上是用若干次连续闪蒸使原油达到稳定。其流程见图： 多级分离稳定的特点： *分离级数一般为3~4级，末级分离压力一般不超过0.05MPa; *工艺简单，投资少； *适用于油井生产压力较高，有足够剩余能量可利用的原油； *储油罐应配有大罐抽气系统，降低油气损耗。 4.油罐烃蒸汽回收： 典型流程如图，立式油罐承压能力仅为-0.50~2.5KPa，大罐抽气的关键问题是罐内压力的控制。为确保罐内压力在允许范围内，需配置适宜的压缩机和实用的控制仪表，做到超压放空和低压补气，以确保安全可靠。一般调整到油罐正常工作压力为0.1~0.2KPa。 油罐烃蒸气回收的特点： *大罐抽气工艺简单，稳定深度有限。 *可回收原油罐的烃蒸汽，降低蒸发损耗，对老油田改造，实现原油密闭处理有现实意义。 分馏稳定法 分馏稳定法是按照轻重组分挥发度不同，用精馏原理将原油中的C1~C4脱除，达到稳定的目的。分馏稳定的流程见图 分馏稳定法的特点: *稳定效果好，C1~C4收率高； *工艺流程复杂，控制要求高，能耗高； *是应用最广泛的原油稳定方法，对于C1~C4含量较多的原油，可采用分馏法进行原油稳定。 四、稳定工艺选择 从降低蒸发损耗的角度来说，稳定程度越高越好，即稳定后原油蒸汽压越低越好。但稳定程度高，稳定装置投入也高，能量消耗大，且原油中的汽油馏分有可能受损。因此应根据综合效益来确定稳定程度。一般应考虑以下因素来选择稳定工艺。 （1）原油性质及油田具体条件 *负压闪蒸法：C1~C4＜2% *正压闪蒸法：C1~C4＜2% *分馏稳定法：凝析油稳定、分离要求高； *油田集输压力高可采用多级分离； *油田降低损耗改造或原油稳定的补充，可采用油罐烃蒸汽回收。 （2）稳