周边隔房.ppt

2.04 我司设备排风管基本要求 2.04.1 前处理排蒸汽槽须采用1.0 t不锈钢板全焊制造（材质与水缸材质一致），主要考虑其焊接质量，板厚度小于以上厚度，容易产生风槽变形，焊接不牢固等问题，风槽焊缝需保证不漏水。 2.04.2 热室排废气槽，高温炉自然排风槽一般采用0.8t不锈钢板辊边制造，热室排废气风槽须在热室出口位加清理口及防爆门；如果热室加温所用的燃料位液化气等气体燃料，排废气风槽须采用动力排风，且需在热室出口为加鲜风补充口；如果燃料采用液体燃料，如柴油，没有动力排风装置，须在风槽的出口处加H型防雨帽(有标准图) 2.04.3 风槽包棉 1）中央供风风槽包棉，中央供风有制冷功能的风槽外面须包25t的PEF棉（根据合同厚度要求），法兰位包10t的PEF棉，PEF棉须有阻燃性能，且外面需用200mm宽的防腐膜缠绕，以保证其牢固耐用及外观好看。 2）高温热室排废气风槽包棉，高温热室（200°C以上）出烟口3m范围内50t硅酸铝棉，外包50t岩棉，用纤维布缠紧，表面封0.4t彩钢板（需根据合同要求），其余室内段内50t岩棉，表面封彩钢板，用铝拉钉或自攻螺丝固定。 3）低温炉(60度~120度)的自然排风槽外包25t的锡纸棉，用锡面胶纸封好接口，保证外观平整，好看。 4）高温炉的自然排风槽外包50t岩棉，表面封铝板。 第一节 周边隔房 1.01 隔房用料 隔房（无尘室）用料：我司所做隔房一般采用双面0.5t彩钢板，中间镶120#岩棉的扣板，配合铝合金制作而成，具有防尘，防火，隔音，安装方便等特点 另外，现在还有部分隔房采用1.5t镀锌板制作。 1.02 隔房的分布 隔房的分布需根据整体线体的工艺要求分布隔墙的位置，如防尘隧道的维修空间，门窗位置及大小的确认，隔房内光照度要求，天花板的布置，逃生方向及逃生门的分布合理性等等，需尽量做到人性化设计。 1.03隔房内洁净度等级表1 等级 每立方米（升）空气中≥0.5微米尘埃数 每立方米（升）空气中≥5微米尘埃数 100级 ≤35*100（3.5） 1000级 ≤35*1000（35） ≤250（0.25） 10000级 ≤35*10000（350） ≤2500（2.5） 100000级 ≤35*100000（3500） ≤25000（25） 1.04 无尘等级的选取 当洁净室有多种工序时，根据不同的工艺要求选择洁净度等级 ；在满足生产工艺要求的前提下，洁净室的气流组织，宜采用局部工作区空气净化和全室内空气净化相结合的形式。 1.05 隔房内的正压控制 洁净室必修维持一定正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于0.5mm水柱；洁净区与室外的静压差，不应小于1mm水柱。 1.06 供风过滤器选取 一般情况下，最末一级过滤器决定送风的洁净程度，上游各级过滤器起保护作用，它保护下风端过滤器以延长其使用寿命，或保护空调系统以确保其正常工作。设计时，应首先根据送风的洁净要求确定末级过滤器的效率，然后选择起保护作用的过滤器（预过滤器），如果这级过滤器亦需保护，再在它的上风端增设过滤器。应妥善匹配各级过滤器的效率，若相邻两级的效率相差太大，则前一级起不到保护后一级的作用。使用欧洲“G～F～H～U”效率规格分类时，可每隔2～4档设置一级过滤器。例如：G3→F5→F8→H12，其中，末端H12高效过滤器决定送风的洁净水平，F8保护H12，F5保护F8，G3保护F5。 空气过滤器标准和效率（表2） 1.07 我司一般洁净室等级 我司一般所做的隔房洁净度等级为： a.十万级 b.一万级 c.一千级 分别对应的终级过滤器为： a.H11级 b.H13级 c.H14级 1.08 隔房内供风量 不同区域不同等级要求，它的供风量是不同的。 一般三涂三拷手机外壳喷涂生产线，上下货区10万级，其他区域为1万级，换风频率一般在20~30次/小时； 供调漆室换风一般在50~60次/小时 1.09 隔房气密性 隔房气密性的好坏，直接影响隔房内洁净等级的质量。 隔房拼接位，需全部采用密封胶密封，我司现最常用的密封胶为无硅玻璃胶 1.10 隔房门窗规格 一般情况下隔房门窗采用以下规格： 1.单开门 800w*2000h 2.双开门 1600w*2000h 3.检修门 800w*1600h 4.玻璃窗 1900w*1000h 第二节空气调节工程设计方法 2.01风道设计的基本知识 ?????一.??风道的布置原则 风道布置直接关系到空调系统的总体布置，它与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相互配合、协调一致。 1．空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。当系统服务于 多个房间时，可根据房间的用途分组，设