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“5S活动”知识培训 一、我们有下列“症状”吗？ 1) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 2) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 3) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 4) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 5) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 6) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 7) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 8) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； 9) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 10) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理  二、什么是5S a) 整理：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； e) 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 三、5S之间的关系： 整理、整顿、清扫、清洁、素养，这五个S不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。 ●只有整理没有整顿，物品真难找得到; ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟; ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠; ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招; ●标准作业练修养，公司管理水平高 四、推行5S的目的 五、5S的各个步骤 1、定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。 2、对象：主要是清理出现场中被占有而无效用的“空间”。 3、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个 清晰的工作场所。 4、要与不要区分 二、整顿---第二步 1、定义：整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。 2、对象：只对生产有帮助的东西； 3、目的：定置存放，工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作序。 4、整顿的推行方法 三、清扫---第三步 1、定义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 2、对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 3、目的： a) 保持工作环境的整洁干净； b) 保持整理、整顿成果； c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； d) 防止环境污染。 四、清洁---第四步 1、定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 2、对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛。 3、目的： a)保持良好的工作情绪 b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 五、素养---第五步 1、定义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。做到“以厂为家、以厂为荣”的地步 * * 5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养（习惯纪律）等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。 整理 清洁 素养 清扫 整顿 区分“要用”与“不用”的东西。 把“有用”的东西定置摆放及标示管理 把“不用”的东西彻底添扫干净 保持美观整洁 使员工养成良好的习惯，遵守各项规章制度。 现场物品  一、整理--- 第一步 A．生产车间： ① 灰尘、废品、杂务、油污。 ②报废的物料、在制品和制成品。 ③ 报废的机器和设备。 ④ 不再使用的办公用品和设备。 B．货架上： ①??? 不要的物料和其它物品。 ②??? 报废的物品。 C．墙壁上： ①??? 灰尘。 ②??? 过期的宣传品。 ③??? 过期、不使用的标语。 D．文件和作业指导 ①??? 过期的文件和作业指引。 ②??? 不适用的文件和作业指引。 ③??? 错误的文件和作业指引。 ④ ?报废的文件和作业指引。 工作中的设备、机器、工具、电气设备等。 使用中的工作台、凳子、货架等。 使用中的手工具、工业附料。 生产中的原料、在制品、制成品等。 使用中的垃圾桶、扫把、拖把等。 使用中的样品、图纸、说明书、办公文具、设备等。 办公室的书籍、资料、报表。 其它的私人用品，如茶杯、茶叶、咖啡、饮料等。 不要 要 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到 所