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单件小批生产运作类型的特征 设计方面　每生产一种新产品都必须重新设计，绘制新图，或作较大修改。因此，设计工作量大，设计周期长，需要的设计人员多。因图纸得不到制造过程和使用过程的检验，设计质量也不易提高。 工艺方面 必须为每种新设计的产品编制工艺，需设计、制造新的工艺装备。编制工艺的周期长。由于生产的重复程度低， 材料消耗定额也不易或不宜准确制定。工艺质量不易提高，需要的工艺人员多。 　 * 1.3.2 不同生产运作类型 的特征（续） 单件小批生产运作类型的特征（续） 生产组织方面　只能进行粗略分工，工作地专业化程度不高。工人需完成多种较复杂的操作，需较长时间培训。多品种生产只适于使用通用设备，效率低，工作转换时间长。一般只能采用按功能布置(机群式布置)，零件运输路线长。 生产管理方面　只能粗略制定工时定额。原材料、毛坯种类变化大，不易建立长期稳定的协作关系，质量与交货期不易保证。计划、调度工作复杂，例行管理少，例外管理多，需要管理人员多。 * 1.3.2 不同生产运作类型 的特征（续） 缺点： ① 产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长； ② 用人多，生产效率低，劳动生产率低； ③ 成本高； ④ 产品质量不易保证。 * 1.4.1 供需链瓶颈及其对生产运作的影响 1.4.2 如何使能力适应需求的变化 1.4.3 理想的供需关系：准时生产 * * 采掘企业 冶炼企业 制造企业 用户 农牧业 食品服装加工 食品服装销售 衣食需要 瓶颈是制约整个系统产出的部位或环节。一条高速公路的某段正在修路，修路部分就成为这条高速公路的瓶颈。整条高速公路的汽车通过率（单位时间内通过汽车的数量）下降到瓶颈上的汽车通过率。加宽非瓶颈部分的公路宽度不仅不能提高整条高速公路的通过率，而且白白浪费了资源 供需链的瓶颈在供方，形成卖方市场。供需链的瓶颈在需方，形成买方市场 * * 原料生产企业 材料加工企业 产品制造企业 最终用户 A B C D 生产能力 最终需求 15（BN） 20 25 24 25 20（BN） 25 25 25(BN) 25(BN) 25(BN) 26 …… …… …… …… 30 30 35 28 （BN） 供需链瓶颈的变化 这是生产运作管理要解决的基本问题 能力在“量”和“质”方面的改变 能力与需求在量方面的匹配 改变能力 通过库存调节 改变需求 能力与需求在质方面适应 以不变应变 以变应变 * 准时生产是组织生产的哲理，有普遍性 供需协调 将需方所需的产品和服务 在需方需要的时间 在需方需要的地点 按需方要求的数量和质量 以合理的价格提供给需方 * 1.5.1 产业革命 1.5.2 科学管理运动 1.5.3 管理科学 1.5.4 日本制造业的影响 1.5.5 生产运作管理的发展趋势 * 产业革命始于18世纪70年代的英国，随后扩展到欧洲，19世纪传到美国。1764年，瓦特(James Watt)发明了蒸汽机，给机器带来了能源。1770年James Hargreave发明了珍妮纺纱机 在1776年劳动分工论。1785年Edmund Cartwright发明了动力织布机，这3项发明带来了纺织工业的革命。 1800年 Whitney 的标准化互换零件 随着产业革命的深入发展、机器的大规模引入，科学管理也应运而生。 华中科大管理学院陈荣秋马士华 * 科学管理(Scientific Management) 泰勒(Frederick Winslow Taylor，1911) 甘特图（ Henry Gantt, 1916） 装配流水线(Moving Assembly Line) 福特(Herry Fort 1913) 动作研究 吉尔布雷斯(Frank Gilbreth,1922)夫妇 华中科大管理学院陈荣