立焊单面焊双面成形.ppt

１）、焊条角度： 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 　反接头操作方法： 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 8）、间隙宽窄不一时的操作： 　　宽间隙时的操作： 1、改变电弧击穿方法 2、适当减小焊接电流 3、采用多点焊法 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 宽间隙时的操作： 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 窄间隙时的操作： 1、改变电弧击穿方法（击穿法） 2、适当增加焊接电流 3、减小焊条直径 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 窄间隙时的操作： * 立位单面焊双面成形 白建军 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 教学目的： 1、掌握断弧焊法立位打底层焊接方法 2、会选择焊接工艺参数。 教学重点： 1、断弧焊法立位打底层焊接方法。 2、相关知识的讲授。 教学难点： 实操练习的掌握。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 复习回顾 1、什么是单面焊双面成形？ 2、平位单面焊双面成形打底焊的操作 要领是什么？ 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 1、单面焊双面成形： 从焊件坡口的正面进行焊接（单面焊接），实现正面和背面同时形成致密均匀的焊缝。 2、平位单面焊双面成形打底焊的操作 要领： 装配间隙、熔孔大小、焊接电流、 焊条角度、焊接方法等。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 导入新课 立位单面焊双面成形焊接技术是当今焊工参加各种焊接大赛必须具备的一项基本技能，也是中级焊工应该掌握的焊接操作方法。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 一、概念与方式 1、概念： 焊件与焊接接头都与水平面垂直，开坡口要求单面焊双面成形的对接焊。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 2、方式 根据焊接方向的不同,分为立向上及立向下焊法。（立向下焊法要求专用的立向下焊条) 焊接方向 立向上焊法 焊接方向 立向下焊法 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 二、特点： 1、熔滴金属在重力作用下易产生下淌现象，焊缝成形困难。 2、有很好的自动排渣性能，有利于接头。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 三、相关知识 1、运条方法： 小三角形或小月牙形。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 2、控制熔孔大小和形状 控制熔孔大小和形状直接影响焊缝的背面成形。立焊时，熔孔可以比平焊时稍大些，熔池形状呈水平的椭圆形较好。焊接过程 中，电弧要尽可能地短些，使焊条端头约1/2覆盖在熔池上，电弧的1/2在熔池的上部坡口间隙中燃烧，利用熔渣和焊条药皮产生的气体保护熔池，避免产生气孔。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 3、挑弧焊法 挑弧焊法的要领是将电弧引燃后，拉长弧预热始焊端的定位焊缝，适时压弧开始焊接。当熔滴过渡到熔池后，立即将电弧向焊接方向挑起，弧长不超过6mm，但电弧不熄灭。使熔池金属凝固，熔池颜色由亮变暗时，将电弧立刻拉回到熔池，当熔滴过渡到熔池后，再向上挑起电弧，如此不断地重复进行，焊完第一层焊道。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 4、断弧焊法 断弧焊法的要领是当熔滴过渡到熔池后，因熔池温度较高，而且根部间隙较大，熔池金属有下淌的趋势，这时立即将电弧熄灭，使熔池金属有瞬时凝固的机会，随后重新在熄弧处引弧，当形成的新熔池良好熔合后，再立即熄弧。就这样燃弧与熄弧交替地进行。熄弧停留的时间长短根据熔池温度的高低做相应的调节，燃弧时间根据熔池的熔合状况灵活掌握。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 5、控制好接头质量 打底焊道的接头好坏，对背面焊道的影响最大，接头不好可能出现凹坑，局部凸起太高，甚至产生焊瘤，接头应尽量采用热接法。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 (1)热接法 更换焊条要迅速，在熔池尚处于红热状态时，立即在熔池上端10一l5mm处引弧，稍拉长弧，并退至原焊接熔池处进行预热 (1~2s)，然后逐渐压低电弧移到熔孔处，将焊条向焊道背面压送，并稍作停留。当听到击穿声并形成新熔孔时，不宜急于熄弧，最好连弧锯齿形摆动几下之后，恢复正常的断弧焊法。 《焊工工艺学》 开坡口平板立对接打底焊 (2)冷接法 冷接时要将熔池周围的熔渣和飞溅物