第三章第二三节三相异步电动机的起动.pptVIP

生产机械对异步电机起动性能的要求？ 三相异步电机直接加额定电压起动时的起动性能（固有起动性能）？ 如何改善异步电动机的起动性能？ 定子回路串接电抗器降压起动 定子回路串接电抗器降压起动 定子回路串接电抗器降压起动 延边三角形起动 延边三角形起动 三相鼠笼式异步电动机降压起动方法的比较 具有高起动转矩的鼠笼电动机 1.槽深式 特点：槽深h，槽宽b，hb，即h =(10~12)b 与普通笼型异步电动机相比，这种电机的主要 结构特点是转子槽形窄而深，转子导体或是整 根的铜条，或是铝熔液浇铸而成。 示意图 说明 由于气隙和槽导体(非铁磁材料)的磁阻大而转 子铁芯磁阻小，故漏磁通基本上只穿过一次槽导 体。然后经槽底部铁芯形成闭合回路。 若假想沿槽高把转子导体分成若干并联小导 条，它们两端为端环短接，其电压相等，则各小导 条中的电流将按其阻抗的反比例来分配。由上图(a) 可见槽底部导条链的漏磁通多，则底部漏抗大，槽 顶部导条链的漏磁通少，则顶部漏抗小。由于槽很 深，则槽底与槽顶漏抗相差甚远，且x2σ ∝f2。 分析 起动时：n=0，s=1，f2=sf1=f1， f2较高，则sx2 较 大，sx2r2，槽内电流的分布主要取决于漏抗的大 小。槽顶部漏抗sx2小，则电流密度大，槽底部漏抗 sx2大，则电流密度小。这种把导体中的电流排挤到 槽顶部的作用称趋表效应(集肤效应，挤流效应)。 分析 图(b)中电流密度分布，它是自下而上逐渐增 大，槽底部分导体在流通电流时所起作用很小，就 相当于导体有效高度及截面积缩小，导体电阻变 大，从而减小了起动电流，增大了起动转矩。见图 (c)所示，导体有效截面缩小，故起动时，转子有效 电阻增加，起动性能得改善。 分析 （b）正常运行时，s很小， f2=sf1 很 小，x2s=sx2 很小，这时转子电流的大小主要 由电阻决定。 r2 sx2，因各处电阻相等， 则电流的分布是均匀的，导体截面积全部得 以利用，而使转子电阻自动减小到较低的正 常数值。(集肤效应不明显) 优缺点 优点：起动时转子电阻加大，改善了起动性能，而 运行时为正常值，转子电阻仍然较小，不致影响电 动机的运行效率。 缺点：转子槽漏抗较大，功率因数稍低，最大转矩 倍数稍小，即 稍小。 特性曲线 深槽式异步电机的机械 特性从图中可见深槽式过载 能力比普通鼠笼异步电机低。 它的起动性能是靠降低了一 些工作性能而得到改善的。 曲线1为普通鼠笼式 曲线2为深槽式鼠笼异步电机 2.双鼠笼式异步电动机 结构特点：电动机转子上有两套鼠笼。 下笼：导体截面大，用电阻系数较小的紫铜 制成，电阻较小。 上笼：导体截面小， 用电阻系数较大的 黄铜制成，电阻较 大。 说明 原理：交流电流的趋表效应由左图可见。上 笼链的漏磁通少，所以电抗小，而下笼的漏 磁通多，故漏电抗大。上下笼电抗及电阻关 系是： 分析 1.起动时： n=0，s=1，f2=sf1=f1， f2较高，则 sx2 较大， sx2r2，槽内电流的分布主要取 决于漏抗的大小。因x2σ∝f2， x2σ r2， x2σ外 x2σ内，即电流主要通过上笼，故又称 上笼为起动笼。由于上笼本身电阻大，起动 时，电流减小，转矩增大，其机械特性如图 曲线1所示。 分析 2.正常运行时：s很小， f2 很小，电流分配主 要取决于转子电阻r2 ， r2 sx2，即下笼电 流大，上笼电流小，下笼起主要作用。故又 称下笼为运行笼，其机械特性如图曲线2所 示。 特性 曲线3为曲线1和2的合成曲线，即为双鼠笼异步电 机的机械特性。可见双笼型异步电动机起动转矩较大 具有较好的起动性能。 缺点：转子漏抗较大，功率 因数稍低，过载能力比普通 型异步机低，而且用铜量较 多，制造工艺复杂。价格较 高。一般用于起动转矩要求 较高的生产机械上。 绕线式异步机起动 方法： 转子串三相对称电阻起动，电阻分级切除 转子串频敏电阻起动 3.3.1 绕线式电机转子串三相对称电阻起动 起动时，要限制起动电流Ist，同时希望有较大 的起动转矩Tst。现以三级起动为例，即 m=3。 1. 分级起动过程 起动前，KM1、KM2、KM3 加速接触器常开 接点均打开，现使线路接触器KM线圈导电，其常 开接点闭合，电动机在串入全部电阻R3下起动，然 后逐级短接起动电阻，一直加速到稳定运行点I点 为止，起动过程结束。起动的快速性和平稳性与起 动级数m、转矩Tst1及Tst2有关。 原理图（以三级起动为例） 2.机械特性的线性化 异步机的机械特性是非线性的，如图所示 说明 分级起动时电机工作在机械特性的工作段，