第章固体表面的物理化学特征.ppt

第二章固体表面的物理化学特征 主 要 内 容 2.1 固体表面的结构 2.2 固体表面的吸附 2.3 固体表面原子的扩散 2.4 摩擦、磨损与润滑 2.1 固体表面的结构 物质存在的某种状态或结构，通常称为某一相。严格地说，相是系统中均匀的、与其他部分有界面分开的部分。 常见的界面 固体材料的界面有三种： （l）表面 （1）理想表面（实际上不存在） （2）清洁表面 （3）实际表面 清洁表面 清洁表面——经过诸如离子轰击、高温脱附、超高真空中解理、蒸发薄膜、场效应蒸发、化学反应、分子束外延等特殊处理后，保持在10－6Pa－10－9Pa超高真空下外来沾污少到不能用一般表面分析方法探测的表面 实际表面 实际表面——暴露在未加控制的大气环境中的固体表面，或者经过一定加工处理（如切割、研磨、抛光、清洗等），保持在常温和常压（也可能在低真空或高温）下的表面。（也称吸附表面） 2.2 固体表面的吸附 吸附剂（adsorbent）：表面上发生吸附作用的固体。 吸附质（adsorbate）：被吸附的气体等物质。 吸附：由于物理或化学的作用力场，某物质分子附着或结合在两相界面上的浓度与两相本体浓度不同的现象。 2.2.1 吸附现象 1．固体表面上气体的吸附 化学吸附速率决定于以下几个因素 气体分子对固体表面的碰撞频率； 必须碰撞在表面上空着的活性点上； 吸附活化能 表面化合物 2.4 摩擦、磨损与润滑 摩擦学是研究相对运动的作用表面间的摩擦、磨损和润滑，以及三者间相互关系的理论与应用的一门边缘学科。 2.4.1 摩擦 摩擦的定义 摩擦的分类 按摩擦副的运动状态分类 静摩擦 动摩擦 ----仅有相对运动趋势时的摩擦 ----在相对运动进行中的摩擦 按摩擦副的运动形式分类 滑动摩擦 滚动摩擦 —物体表面间的运动形式是相对滑动 —物体表面间的运动形式是相对滚动 按发生部位分类 内摩擦 外摩擦 —在物质的内部发生的阻碍分子之间相对运动的现象 —在相对运动的物体表面间发生的相互阻碍作用现象。 按摩擦副表面的润滑状况分类 纯净摩擦—摩擦表面没有任何吸附膜或化合物存在时的摩擦 干摩擦（无润滑摩擦）—在大气条件下，摩擦表面之间名义上没有润滑剂存在时的摩擦 边界润滑摩擦—摩擦表面间有一层极薄的润滑膜存在的摩擦 流体润滑摩擦—相对运动的两物体表面完全被流体隔开时的摩擦 固体润滑摩擦—相对运动的两物体表面间有固体润滑存在时的摩擦 混合摩擦—介于上述各摩擦之间，即接触表面间同时出现干摩擦、边界摩擦、流体润滑摩擦和固体润滑摩擦的一种混合摩擦状态。生产实际中最常见的一种摩擦状态。 按摩擦副所处的工况条件分类 正常摩擦—机械设备的摩擦副在正常温度、压力、速度等工况条件下的摩擦 特殊工况条件下的摩擦—摩擦副处于高速、高温、低温等特殊环境条件下工作时产生的摩擦 摩擦的机理 “机械说”—摩擦原因是表面微凸体的相互阻碍作用； “分子说”—摩擦原因是表面材料分子间的吸力作用； “机械-分子说”—两种作用均有 摩擦理论 图 粘着理论示意图 粘着理论 大量的试验表明，工程表面的实际接触面积约为名义接触面积的10-2～10-3，这样接触区压力很高，使材料发生塑性变形，表面污染膜遭到破坏，从而使基体金属发生粘着现象，形成冷焊结点（如图a 所示）。当发生滑动时，必须先将结点剪断（如图b 所示），同时，当较硬的凸峰在较软的材料上滑过时，将切出沟纹（即犁刨作用），从而相对滑动时的摩擦力为上述两种因素所形成的阻力之和。由于后者相对来说较小，故可忽略。 影响摩擦的因素 1. 材料性能---当摩擦副是同一种金属或是非常类似的金属，或这两种金属有可能形成固溶合金时，则摩擦较严重。 2. 接点长大 3. 摩擦环境 滚动摩擦系数与接触面材料的硬度、粗糙度、湿度等有关。球和圆柱滚子轴承的摩擦大体与液体动力润滑相近，其它滚子轴承则稍大 滚动摩擦 0.08～0.20 0.001　(与设计参数有关) 液体动力润滑 液体静力润滑 流体润滑 0.15～0.30 0.05～0.10 0.10～0.20 矿物油湿润表面 加油性添加剂的油润滑： 　　　钢-钢；尼龙-钢 　　　尼龙-尼龙 边界润滑 0.06～0.20 0.08～0.20 石墨-二硫化钼润滑 铅膜润滑 固体润滑 0.8～1.5 0.15～0.3 0.15～0.3 0.6～1.9 0.04～0.12 相同金属： 　　黄铜-黄铜；青铜-青铜异种金属：　　铜铅合金-钢　　巴氏合金-钢非金属：　　橡胶-其他材料 　　聚四氟乙烯-其他材料 干摩擦 摩擦系数 摩擦状况 表 不同摩擦状态下的摩擦系数（大致值） 2.4.2 磨损 磨损的定义 磨损（Wear）---