管式加热炉设计和应用—第三章.pptVIP

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管式加热炉设计和应用—第三章.ppt

第三章 管式加热炉工艺计算 管式加热炉工艺计算的内容包括管式炉的燃料燃烧计算、热效率计算、管内外传热及流体流动计算;对于制氢转化炉还应包括管内的化学反应计算。 管式加热炉的辐射室内以辐射传热为主,同时也存在着对流传热;而在加热炉的对流室内,则以对流传热为主,同时高温烟气和炉墙也以辐射方式进行传热。 第三章 管式加热炉工艺计算 3.1 辐射室的传热计算 3.1.1 计算方法 ◆ 经验公式法: 威尔逊、罗伯和霍特尔计算式 ◆ 理论分析法: 罗伯-依万斯法、别洛康法、 区域法、蒙特卡罗法等等 ★最常用罗伯-依万斯法 管式炉辐射室传热计算的目的,主要是确定辐射室的热负荷及辐射管的表面热强度。 第三章 管式加热炉工艺计算 3.1.2 罗伯-依万斯法 辐射室传热模型 对流 管排 炉墙 烟气 反射 散热 辐射 辐射 对流 一个气体 整个辐射室火焰及烟气温度 相同, 并与辐射室的烟气出口温度相等。 一个受热面 所有管排,表面温度均匀一致 一个反射面 对流给暴露炉墙热量等于其散热损失 第三章 管式加热炉工艺计算 速率方程式 辐射室的传热 辐射传热速率 对流传热速率 辐射室的传热速率方程式 衡方程式 辐射室热平 联立求解辐射室的传热速率方程式和热平衡方程式即可得到辐射室热负荷和烟气出辐射室温度。 第三章 管式加热炉工艺计算 (1)假定一个 ,通过热平衡方程求出 ; (2)在图中找到一点( , ); (3)如果这一点落在传热速率方程曲线的左上方,则 ; (4)由新的 ,通过热平衡方程求出 ; (5)( , )与( , )两点连线与传热速率方程曲线相交,交点的横坐标为 ,纵坐标为 。 第三章 管式加热炉工艺计算 3.1.2 辐射室主要结构尺寸及工艺参数的确定 确定辐射室尺寸时,主要考虑三个方面的问题 : ◆ 辐射室热负荷及辐射管外表面热强度; ◆ 管心距和管墙距; ◆ 燃烧器的能量(发热量)、型式和布置以及炉管至火焰的距离。 第三章 管式加热炉工艺计算 2)辐射管表面积 根据选定的表面热强度 和计算出的辐射室热负荷 ,可由下式计算出辐射管表面积。 3)辐射管管径 do及管心距S1 根据工艺介质特点,选择合适的冷油流速u,可以计算出所需的管径。 1)辐射管表面热强度 表面热强度的大小标志着炉子传热面效能的高低。选择表面热强度时,要充分考虑管内介质结焦特性、炉管材质、炉管受热的不均匀性等影响,合理选择该值的大小。 第三章 管式加热炉工艺计算 管心距一般选用标准值,见下表。 常用标准管心距 炉管外径,do/mm 管心距,S1/mm S1≈1.7do S1≈2do 76 130 152 89 150 178 102 172 203 114 203 230 127 215 250 141 254 282 152 275 304 168 304 336 180 324 360 219 372 438 273 478 546 第三章 管式加热炉工艺计算 4)辐射室炉膛尺寸 要确定圆筒炉炉膛尺寸,首先要确定高径比,即炉管有效长度与中心 节圆(指炉管的中心点形成的圆周)之比值。 立式圆筒炉高径比 设计热负荷(MW) L / D ﹤3 1.5 ~ 2.0 3~6 1.5 ~ 2.5 ﹥6 1.5 ~ 2.75 第三章 管式加热炉工艺计算 若取辐射管的有效长度L=(1.7~2.5)D,则中心节圆的直径 根据炉管规格选用合适的管长。炉膛的高度H应比炉管有效长度高约1m。 所需炉管总根数应为 但实际的炉管根数n应选为管程数N的整数倍。根据实际管数计算出实际的中心圆直径,再加两倍的管中心至炉壁的距离(一般取为2倍的炉管外径),即为实际的炉膛直径。 第三章 管式加热炉工艺计算 3.2 对流室的传热计算

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