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第4章 工模具用钢 用于制造各种工具、模具的钢种 主要内容 工模具钢的分类和基本性能 刃具钢 冷作模具钢 热作模具钢 常用量具钢 本章教学要求及重点、难点 了解工具钢分类，服役条件及其对钢的性能要求； 低合金工具钢和碳素工具钢的热处理工艺特点； 高速工具钢对性能的要求。碳及合金元素在高速钢中 的作用，高速钢的热处理特点。 冷、热作模具的服役条件及其对用钢的性能要求。冷 作模具用钢的化学成分特点和热处理特点。常用冷、 热作模具钢。 重点和难点：高速工具钢与冷、热作模具钢钢种、合 金元素的作用及热处理特点 4.1 工模具用钢的分类和基本性能 工模具用钢按化学成分可以分为： ①碳素工具钢； ②合金工具钢； ③高速工具钢； 工模具用钢按用途可以分为： ①刃具钢； ②冷作模具钢； ③热作模具钢。 工模具用钢具有的基本性能： 1、强度及塑性： 一些工具，特别是细长形状的工具的 破坏形式常常不是由于磨损而是由于断裂。 对于含碳量高的工具钢的强度试验， 一般不采用拉伸试验，而是在弯曲试验 时，测定强度极限σb和扰度f；在扭转试 验时，测定破断时的扭转强度tb和扭转角 ψ，并以f和ψ表示塑性。这些试验可以 较明显地反映热处理、化学成分及组织变 化的影响。 2、韧性： 韧性对于工具钢，尤其是在承受冲 击负荷的条件下是一个较重要的性能指 标。工作硬度低于HRC50～55的钢，韧 性较高，可适于结构钢的缺口冲击试样 进行韧性试验。当硬度较高时，钢的脆 性比较大,一般采用无缺口冲击试验。 3、硬度和耐磨性： 工具磨损的原因，是由于在工作时部分 金属由于摩擦而损失掉了，亦可能是由于接 触表面在高的负荷应力下发生变形而失去了 尺寸精度。 硬度在一定程度上可以表示对塑性变形 的抗力。高的硬度是保持高的耐磨性的必要 条件。但是，过高的硬度会带来脆性和增加 缺口敏感性。 增加钢中的碳化物量可以提高耐磨性， 但与碳化物在钢中的分布有关，也和碳化物 本身的硬度有关。大量细小均匀的坚硬碳化 物可以提高钢的耐磨性；增加钢的强度与塑 性可使碳化物不易剥落，对耐磨性有利。 4、热稳定性： 工具钢的热稳定性常用加热时能保持 硬度值的最高温度来表示。在切削速度比 较高或重负荷条件下，工具有时受热到比 较高的温度，此时决定其耐磨性的主要是 其热稳定性。对于高速钢常使用“红硬性” 一词以说明其热稳定性。 对于热作模具钢有时直接测量在热状 态下的硬度值以说明其热稳定性。 5、热疲劳： 一些热作模具，特别是压铸模和热压 模等，由于工作表面不断受热和冷却，会 在表面出现网状裂纹 （龟裂），这种现象 称之为热疲劳。 热模具的表面经过一定次数的冷、热 循环而引起的热应力可使其发生疲劳裂 纹，因此钢的热膨胀系数对热模具的热疲 劳有重要的影响。同时，局部地区可能因 受热而发生相变，也会增加应力。相变温 度越高，越不易产生热疲劳。此外，钢材 本身的强度，特别是高温强度越高，抗热 疲劳裂纹生成的能力也越强。 6、淬透性： 在选择和使用工具钢时，淬透性是一个 重要因素，有些工具要求有较低的淬透性， 这种工具如果整个截面淬透或者淬硬层太 深，就容易产生脆性破坏。另外一些工具， 特别是大尺寸者却要求有高的淬透性（如果 淬透层太薄，在高的应力下，表面容易磨 掉，甚至压陷下去）。 影响高碳工具钢淬透性的因素有钢的化 学成分、原始组织、奥氏体化的晶粒尺寸和 未溶质点的作用等，但起主要作用的是钢的 化学成分。 7、变形与开裂倾向： 对于工具而言，特别是一些精度要求较 高