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轧钢工 OLE_LINK1 （1）硅加入钢中能提高钢的硬度和强度，但含硅较高时会急剧降低钢的延伸率和断面收缩率。在铸造时硅能增加钢液的流动和填充性；（2）锰做为脱氧除硫的元素加入钢中，它能提高经热轧后钢的强度和硬度；（3）硫在钢中是引起热加工时开裂的主要元素，但硫能改善钢材的易切削性；（4）磷在钢中的危害是引发钢的冷脆，但磷能改善钢的易切削性和耐蚀性。 答：1、材质：轧制力与轧件的变形抗力有关。变形抗力越大的金属，轧制力就越大2、轧制速度：一般来说，热轧时随着轧制速度的增加，变形抗力增加，平均轧制力将增大。3、轧辊：辊径大时接触弧增大，轧制力增大。4、轧制温度：一般来说，平均轧制力随轧制温度上升而减小，轧制力也减小。5、磨擦：随着磨察系数增大，平均轧制力增加，轧制力增大。6、张力：在入口端、出口端给予张力时，轧制力减少。7、绝对压下量：在轧辊直径和磨擦系数相同的条件下，随着绝对压下量的增加，轧件与轧辊的接触面积加大，轧制力增加。 答：压下量、轧件温度、孔型形状、轧辊直径和材质、金属本身的性质和轧制张力。 解：R=（D-h+S）/2=（530-173.5+20.5）/2=188.5mm；Δh=H-h=202.2-173.5=29mm；L=√RΔh=74mm；F=（B+b）/2*74=12950mm2；P=p/F=7Kg/mm2；答：平均单位压力为7Kg/mm2 解：Vh=μVH=1.5*2.25=3.375m/s；而前滑公式为：Sh=[（Vh-V）/V]*100%；Sh=[（Vh-V）/V]*100%=[（3.375-3）/3]*100%=12.5%；答：该道次的前滑值为12.5% （1）绝对压下量＝Ｈ－h＝90－70＝20mm （2）相对压下量＝△h / Ｈ×100% = 20 / 90×100% ≈ 22.2% （3）绝对宽展量= b—B = 97—90 = 7 mm （4）延伸系数= H×B / h×b = 90×90 / 70×97 ≈ 1.19 （5）轧后轧件的长度=延伸系数× L = 1.19 × 1500 = 1785 mm 解：废品率=1-成材率=1- G成/ G投*100%=1-18846/19393*100%=0.724%答：这段时间的废品率为0.724%。 解：l＝140×140×6000×(1－2%)/(4×4×3.14)≈2293.95m；ε＝(Ln－Lo)/Lo×100%＝(2293.95－6)/6×100%＝38132.5%；答：盘条的总长为2293.95m，延伸率是38132.5%。 奥氏体钢的晶格类型为（ ）。A、体心立方晶格B、面心立方晶格 C、密集六方晶格D、复杂八面体晶格 尺寸精度 对轧辊的耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等（ ）影响。A、有很大B、无 C、有很小 D、无法确定 轧材上的轧辊缺陷的特点是（ ）。A、 周期性出现B、无规律可循C、只在头部出现D、只在尾部出现 一般在温度升高时，金属的 塑性可得到改善，同时，其变形抗力会（ ）。A、减小 B、增大 C、不变D、增大或减小 大多数轧钢生产中，常采用三级计算机控制。第二级为（ ）。A、数据采集控制计算机B、基础自动化控制计算机C、 过程控制计算机D、生产管理控制计算机 适当地控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式，称之为（ ）。A、横速轧制B、控制轧制 C、升速轧制D、变速轧制 热轧后轧件表面氧化铁皮的构成，由里到外依次是（ ）。A、Fe2O3、FeO、Fe3O4 B、FeO、Fe3O4、Fe2O3 C、Fe3O4、FeO、Fe2O3 D、Fe3O4、Fe2O3、FeO 单选 轧机的效率是指（ ）。A、轧制力矩与静力矩的比 B、轧制力矩与动力矩的比 C、静力矩与动力矩的 下列设备中，属于辅助设备的是（ ）A 轧钢机机架 B轧辊轴承 C 剪断机 D 轧机传动装置 辊道速度的确定和控制与（ ）有关。A、前后的主要设备B、生产工艺和前后的主要设备C、生产工艺 D、无法确定 机架间冷却装置主要的功能是控制（ ）。A、精轧入口温度 B、终轧温度 C、吐丝温度 若要给定压下量，应选如下哪种调整装置（ ）。　A　压上调整装置　B 　轴向调整装置　C　径向调整装置 轧制时，随金属含碳量的增加，其塑性（ ），变形抗力增大。A、增大 B、下降 C、不变 变形抗力是指（ A ）。A、金属或合金抵抗变形的能力。B、金属抵抗断裂的能力。 C、金属抵抗局部压痕的能力。 前滑系数与前滑值的关系是（ ）A