2Cr13不锈钢高拘束度结构焊接工艺地研究.pdfVIP

中文摘要 中 文摘要 不锈铡作为一种钢铁材料，相刘于碳钢而言，具有涮蚀、强度高、寿命周期成本低 等一系列的优点，目前丰要用于汽轮机叶片、内燃机排气阀和医疗器械、石油化工设备， 其中2Crl3的应用最为广泛。这些设备涉及焊接接头拘束度较小，焊缝及热影响区在焊 后冷却收缩时受到外界束缚力比较小。产生焊接缺陷的几率相应的比较小。可用焊接工 艺参数范围较宽，容易实现焊接，目前对以1-普通结构焊接研究比较成熟，但是对于高 拘束度结构，由于对焊接提出更高的要求，目前还没有形成一个确切的使用的参数和焊 接材料。 结合当前2Crl3不锈钢焊接的实际状况及市场需求，本文研究了影响焊接质量的因 素之一(高拘束度焊接结构)作为研究依据，选用A／107、A317、G217等3种焊材作为填 充材料，用手工电弧焊焊接方法，通过对不同的焊接工艺进行跟踪和无损检测，对典型 焊接接头进行显微组织分析及力学性厶匕F．t汛YJl试，得出如下研究成果： 本文通过对三种焊接材料进行多组试验，得出每种填充利料焊接高拘束度结构 2Crl3不锈钢最佳工艺参数及不同焊接工艺参数下的试验现象，并借助超声探伤无损检 测方法描述并检测了焊接缺陷，并得出焊接缺陷与工艺参数的关系： 为了更好的解释试验现象，本文还通过显微镜设备观察了3种焊接材料的熔敷金属 显微组织，根据显微组织，从焊缝凝固模式，品粒大小．组织成分等方面解释了三种填 充材料焊接缺陷的产生原因，通过分析得出，A407焊条的凝固模式为AF模式，容易在 奥氏体晶界产生低熔点物质，此模式对温度比较敏感，当焊接电流超过IOOA以_卜时， 焊接裂纹很容易产生；A317焊条的凝固模式为FA模式，由于先生成铁素体，溶解了低 熔点物质形成元素，降低了裂纹的形成概率，当电流控制在90一100A，层间温度为150一200 时，焊缝组织呈现细小蠕虫状铁素体+奥氏体组织，防止了裂纹的延伸，其抗裂能力较 强；G217焊条当经过高温回火后形成回火索氏体+少量碳化物组织，抗裂性较强： 通过对三种材料焊接接头硬度测试得出，三种焊材焊接接头硬度相对母材都有所降 低，并随热输入增加、冷却速度降低而降低。 关键词：高拘束度；2Crl3；不锈钢；焊接工艺 万方数据 2Crl3不锈钢高拘束度结构焊接工艺研究 万方数据 ——————dH_————————————————●___‘_______。-。_____。_。-_-—‘●。。。。。。。-。____。_--__。。。。-。。。。。_。。。。。。●-_-。。。。_。。。。。。。。。。-__。————————————’—’———— 垒堡!!垦垒里! ABSTRACT Asakindofstainless withotherstainlesssteel， steel，compared haslower withcarbonsteel，it Martensiticstainlesssteel compared price．But hassuchadvertisementas andlesscostof strength lifespan． anticorrosion，higher airevacuation Now isusedforsteamturbinefin、combustion days，It engine valve、medicaland