防喷器基础知识.ppt

闸板防喷器锁紧装置 手动锁紧 顺旋到位回旋?~? 手动解锁 逆旋到位回旋?~? 操作要领 闸板防喷器锁紧装置 闸板防喷器的关井步骤 1. 液压关井 正常情况 2. 手动锁紧 3. 液控油泄压 闸板防喷器锁紧装置 闸板防喷器的关井步骤 1. 液控换向手柄置于关位 特殊情况（液控失效） 2. 手动关井 3. 液控换向手柄置于中位 闸板防喷器锁紧装置 闸板防喷器的开井步骤 1. 手动解锁 2. 液压开井 3. 液控油泄压 闸板防喷器锁紧装置 机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意 闸板防喷器的合理使用 使用注意事项 ★ 半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相 对应； ★ 井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井； ★ 长期封井应手动锁紧，并将换向阀手 柄扳向中位； 闸板防喷器的合理使用 ★ 闸板防喷器未解锁不许液压开井； 未液压开井不许上提钻具 ； ★ 半封闸板封井后不能转动钻具 ； ★ 闸板防喷器的手动锁紧装置只能 关闭闸板，不能打开闸板。要打 开唯一的办法是：先解锁，然后 用液压打开。 闸板防喷器的合理使用 日常维护 ★ 进入油气层后， 应对FZ 试开 关一次。卸下观察孔丝堵。 ★ 长期关井应锁紧，并挂牌标明。 ★ 试压为FZ的额定工作压力的 % ★ 特殊作业后及时清洗保养内腔。 ★ 严禁用打开FZ的方法卸井内的压力。 100 每起下一次钻 1.更换密封圈 2.紧固该部位全部联接螺栓 3.清除脏物、修复损坏部位 常见故障判断及排除方法 井内介质从壳 体与侧门连接处流出 1.壳体与侧门间密 封损坏 2.壳体与侧门连接 螺栓未上紧 3.壳体与侧门密封 面有赃物或损坏 倒换BOP本身的油路 管线位置 常见故障判断及排除方法 2. 闸板移动方向 与控制铭牌标 志不符 控制台BOP连接油管接错 清洗闸板及侧门 常见故障判断及排除方法 3. 液控系统正 常，但闸板 关不到位 闸板接触端有其它物质，或沙子、泥浆块淤积 更换损伤的活塞杆密封 圈，修复损伤的活塞杆 常见故障判断及排除方法 4.井内介质窜到 油缸内，使油 中含水气 活塞杆密封圈损环、活塞杆变形或表面拉伤 更换密封圈、修复密 封表面或更新部件 常见故障判断及排除方法 5. BOP液压部 分稳不住压 BOP油缸、活塞、活塞杆密封圈损坏，密封表面损 伤 修复密封表面， 更换密封圈 常见故障判断及排除方法 6. 侧门铰链处 漏油 密封表面拉伤，密封圈损坏 更换闸板密封胶芯， 修复密封面 常见故障判断及排除方法 7.闸板关闭后封 不住压 闸板密封胶芯损坏、壳体闸板腔 上部密封面损坏 解锁 清除泥沙，加大控制压力 常见故障判断及排除方法 8.控制油路正 常，用液压 打不开闸板 未解锁 或 闸板被泥沙卡住 ? 防喷单根 备用防喷单根的目的是在起下钻铤发生溢流时，可较快地实现关井，且在关井时将半封闸板关在距防喷单根公接头附近，可以防止井内压力上顶钻具造成钻铤全部喷出井筒。 因此，我个人观点防喷单根的母扣端接方钻杆旋塞，公扣端接与钻铤相配的转换接头（如塔式钻具，则应备用相应的转换接头在钻台上），防喷单根应放在坡道上以便随时可用 剪切闸板 是一种特殊结构的全封闸板，当井内有钻杆时，关闭防喷器，可以剪断钻杆而全封井眼。 为防止剪断钻杆落入井底，可在剪切闸板防喷器下面装一个半封防喷器，在剪断前先关半封，下放钻杆，将钻杆接头座在闸板上，再关剪切闸板，这样钻杆接箍即可挂在下面的半封闭板上，防止钻具落入井底。海上剪切闸板还可用于暴风雨来临之前剪断钻杆，挂在半封闭闸板上，以便钻井船拖走避风。 如经常使用这种方法，应定购有特殊硬度的剪切闸板 全封闸板 只能空井筒时使用，不能当剪切闸板使用，如井内有钻杆，错关了全封，结果是钻杆挤扁，而不能剪断。 ZPEB 控制系统的作用 平时用来制备和储存高压液压油（压力油），当需要时使控制对象（防喷器）实施开关。 OPEN CLOSE MASTER AIR VALVE OPEN CLOSE OPEN CLOSE OPEN CLOSE OPEN CLOSE ACCUMULATOR AIR FOLD ANNULAR INC DEC FLOWMETER 第四部分 液压防喷器控制系统 控制系统的组成 OPEN CLOSE MASTER AIR VALVE OPEN CLOSE